[發(fā)明專利]磁滯聯(lián)軸器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210377369.5 | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102904416A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 董建平 | 申請(專利權)人: | 常州市常開電氣有限公司 |
| 主分類號: | H02K51/00 | 分類號: | H02K51/00;F16N1/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聯(lián)軸器 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種船用克林吊液壓抓斗配套磁滯式電纜卷筒內的磁滯聯(lián)軸器。
背景技術
船用克林吊液壓抓斗配套磁滯式電纜卷筒,主要滿足抓斗上油泵工作電源電纜隨抓斗上下運動,起收放電纜的作用。現(xiàn)在克林吊抓斗采用長時間連續(xù)24小時工作制,環(huán)境溫度達到40℃~70℃時,舊的聯(lián)軸器端蓋處高溫軸承結構上不能現(xiàn)場加油及降溫措施,導致軸承失油咬死,使聯(lián)軸器不能正常工作,甚至把油泵工作電源電纜拉斷,影響整個克林吊抓取貨物。
發(fā)明內容
本發(fā)明提出一種磁滯聯(lián)軸器,解決了現(xiàn)有電纜卷筒磁滯聯(lián)軸器感應盤上高溫軸承不能加油,沒有隔熱的措施,軸承部位溫度太高失油,不能很好潤滑軸承被燒蝕的問題。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種磁滯聯(lián)軸器,包括芯軸、皮帶輪、永久磁盤外殼、感應盤外殼,所述的芯軸是輸出軸,所述的皮帶輪右端通過螺絲與永久磁盤外殼固定連接,所述的永久磁盤外殼通過螺絲與感應盤外殼固定連接;所述的永久磁盤外殼內安裝有永久磁盤,所述的感應盤外殼內安裝有感應盤,所述的感應盤相對設置在永久磁盤的右邊;所述的感應盤外殼右邊安裝有高溫軸承座,高溫軸承座內設有第一軸承,所述的第一軸承與芯軸連接,高溫軸承座的外部設有軸承端蓋;所述高溫軸承座與感應盤外殼之間加有隔熱板;所述的皮帶輪左邊連接有支座,支座與皮帶輪之間通過第二軸承連接,所述的支座通過第三軸承與芯軸連接。
進一步的包括,所述的永久磁盤外殼內還設置有磁極基座和導磁板,所述的永久磁盤安裝在磁極基座上,所述的導磁板設置在永久磁盤與磁極基座之間。
進一步的包括,所述的軸承端蓋上還設置有加油嘴,所述的加油嘴與高溫軸承座相通。
進一步的包括,所述的皮帶輪的左端設置有擋圈,所述的擋圈通過螺絲與皮帶輪固定連接。
進一步的包括,所述的支座與芯軸之間還設置有夾圈。
有益效果:本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷,通過加隔熱板使兩盤旋轉中產(chǎn)生的熱量很好的隔離,同時在軸承端蓋結構上設計了加油嘴,方便定期給軸承用油槍加油,避免以前磁滯聯(lián)軸器高溫軸承端蓋處沒有加油位置的弊端。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖;
其中:1,芯軸;2,皮帶輪;3,永久磁盤外殼;4,感應盤外殼;5,永久磁盤;6,感應盤;7,隔熱板;8,高溫軸承座;9,軸承端蓋;10,支座;11,磁極基座;12,導磁板;13,加油嘴;14,擋圈;15,夾圈;B1,第一軸承;B2,第二軸承;B3,第三軸承。
具體實施方式
如圖1所示,一種磁滯聯(lián)軸器,包括芯軸1、皮帶輪2、永久磁盤外殼3、感應盤外殼4,所述的芯軸1是輸出軸,所述的皮帶輪2右端通過螺絲與永久磁盤外殼3固定連接,所述的永久磁盤外殼3通過螺絲與感應盤外殼4固定連接;所述的永久磁盤外殼3內安裝有永久磁盤5,所述的感應盤外殼4內安裝有感應盤6,所述的感應盤6相對設置在永久磁盤5的右邊;所述的永久磁盤外殼3內還設置有磁極基座11和導磁板12,所述的永久磁盤5安裝在磁極基座11上,所述的導磁板12設置在永久磁盤5與磁極基座11之間;所述的感應盤外殼4右邊安裝有高溫軸承座8,高溫軸承座8內設有第一軸承B1,所述的第一軸承B1與芯軸1連接,高溫軸承座8的外部設有軸承端蓋9;所述的軸承端蓋9上還設置有加油嘴13,所述的加油嘴13與高溫軸承座8相通;所述高溫軸承座8與感應盤外殼4之間加有隔熱板7;所述的皮帶輪2左邊連接有支座10,支座10與皮帶輪2之間通過第二軸承B2連接,所述的支座10通過第三軸承B3與芯軸1連接;所述的皮帶輪2的左端設置有擋圈14,所述的擋圈14通過螺絲與皮帶輪2固定連接;所述的支座10與芯軸1之間還設置有夾圈15。
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