[發明專利]混凝土砂石分離和料漿回收環保裝置

無效

• 申請號: 201210377169.X
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN102862231A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 丘國勝
• 申請（專利權）人: 丘國勝
• 主分類號: B28C9/00
• 分類號: B28C9/00;B01D33/11;B01D33/76
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 楊建新

技術領域

本發明涉及混凝土回收環保設備技術領域，尤其涉及一種混凝土砂石分離和料漿回收環保裝置。

背景技術

混凝土砂石分離機主要是由分離系統、供排水系統、傳動系統、電控系統、進料斗組成，主要實現對污水的排放，廢料的回收,節約資源和保護環境，現有的混凝土砂石分離機存在很多問題，篩網泡在污水里容易結垢，比較難處理，容易影響分離的效果，它采用的是普通的方格篩網，易被腐蝕及堵塞，影響了篩網的耐久性及效率，需要長時間開機預防結底，浪費電能及機械磨損，因為篩網與提料是一體機，造成轉速過慢，降低了篩網的通過率，砂石分離機無法判斷何時停止工作，僅憑經驗控制時間，會造成人為故障，而混凝土流體是直接沖進砂石分離機形成物料堆積，影響力工作面，其料漿池攪拌葉片過小，攪拌效率低。

發明內容

本發明的目的是提供混凝土砂石分離和料漿回收環保裝置，它結構簡單，容易維護，降低了故障率，提高了工作效率，真正達到攪拌站零排放和零污染，滿足生產管理需求，在料漿回收時能穩定控制質量。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：本發明混凝土砂石分離和料漿回收環保裝置是由攪拌車、洗車料槽、砂石分離機、第一料漿攪拌池、第二料漿攪拌池、沉淀池、污水雨水場地、泥漿泵、水計量稱、混凝土攪拌機、清水池、水泵組成；攪拌車1與洗車料槽連接，洗車料槽與砂石分離機連接，砂石分離機分別與第一料漿攪拌池和第二料漿攪拌池連接，第一料漿攪拌池與第二料漿攪拌池均與沉淀池連接，沉淀池與污水雨水場地連接，沉淀池通過數個水泵分別與清水池、攪拌車、洗車料槽和砂石分離機連接，第一料漿攪拌池與第二料漿攪拌池分別通過泥漿泵與水計量稱連接，水計量稱與混凝土攪拌機連接。

所述的砂石分離機所分離出的石和砂分別堆放在砂石堆場上。

所述的洗車料槽的末端設置有活動擋料板，活動擋料板的一端設置有感應裝置，當有物料流動時，會撥動活動擋料板，從而被感應裝置識別。

所述的砂石分離機是由回籠篩、分料槽、洗砂機、溢水口、排水閥、第一灑水管、石槽、污水管、第二灑水管組成；回籠篩內設置有分料槽和第一灑水管，分料槽與污水管連接，回籠篩的下端一側設置有灑水管，回籠篩的一側設置有石槽，回籠篩與洗砂機之間通過皮帶輪轉換連接，洗砂機上設置有溢水口和排水閥。

所述的回籠篩的篩網采用不銹鋼梯形截面為材料的網條，梯條呈內寬外窄編織而成，有利于篩網的清洗，回籠篩內鑲襯有揚料板，方便石子的排出。

本發明的工作原理：首先攪拌車進入洗車料槽啟動系統，砂石分離機開啟，同時水泵自動從沉淀池中抽水進入攪拌車罐內，自動抽水兩分鐘，水泵停止，攪拌車清洗后將殘余廢料倒進洗車料槽，此時安裝在洗車料槽的感應裝置，自動啟動料槽、砂石分離機、斜槽三處同一的水泵，從清水池中抽水，直至無感應到物料時系統延時90秒時砂石分離機打開排水閥，當延時120秒時停止抽水泵和砂石分離機，洗車污水由導料管進入砂石分離機的回籠篩里部，在分料器的幫助下分散污水，石子將留在篩網上，被網內揚料板帶出機體，砂及料漿水通過斜槽流向分砂機，砂將被分砂機帶出機體并排出，料漿則從機體側邊溢出由排污槽流向料漿池，料漿則從機體側邊溢出由排污槽流向料漿池，料漿流進料漿池后，為預防沉淀通過呈鋸齒狀不對稱的攪拌葉片間歇攪動，使料漿滾動四個料漿池分成兩列，每列為一組輪換使用，當一組用作洗車沉淀，另一組則用作生產回收使用，當兩組高位時洗車水會經過一組沉淀溢出進入沉淀池，當兩組低位時則停止供應生產使用并發出報警，沉淀池高液位則自動從出水口溢出流進清水池，低位時則從清水池抽水進沉淀池到中位時停止。

本發明的料漿回收時由人工檢測料漿濃度，確定并切換用哪一組料漿，方便質量的控制，當生產需要啟動攪拌機時，聯鎖泥漿泵工作，往生產線抽料漿，到達頂端時通過回流管道回到使用的料漿池，當生產需要時系統發出指令打開計量閘閥計量，料漿流進水稱，達到目標值時關閉閘閥，完成一次計量，為不影響封閉管道回流時產生負壓而影響計量，故在管道頂端拐點回流處開具通風口。

本發明結構簡單，容易維護，降低了故障率，提高了工作效率，真正達到攪拌站零排放和零污染，滿足生產管理需求，在料漿回收時能穩定控制質量。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中砂石分離機的結構示意圖；

圖3是本發明的工藝流程示意圖；

圖4是本發明中洗車料槽的結構示意圖；

圖5是本發明中活動擋料板的安裝示意圖；

圖6是本發明中揚料板的安裝示意圖。