[發明專利]一種活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構

無效

• 申請號: 201210377144.X
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN102848315A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 朱天白
• 申請（專利權）人: 江蘇環洋組合機床有限公司
• 主分類號: B24B47/16
• 分類號: B24B47/16
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種活塞環內外角磨床，特別涉及一種活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構。

背景技術

活塞環是燃油發動機內部的核心部件，廣泛地用在各種動力機械上，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油氣體的密封，早期的活塞環靠鑄造形成，但隨著技術的進步，鋼制的高功率活塞環誕生，且隨著對發動機功能，環境要求的不斷提高，對活塞環的質量要求也越來越高。

目前活塞環倒角均采用專業的活塞環內外角磨床進行，滾珠絲桿副作為數控機床直線驅動執行單元，在活塞環內外角磨床中也得到廣泛應用。磨床的進給系統要獲得高的傳動精度，除了滾珠絲桿副本身的剛度外，滾珠絲桿的正確安裝及支撐結構也不容忽視。滾珠絲桿副作為數控機床關鍵功能部件之一，它安裝結構、形式優劣很大程度上決定了機床的運動精度和加工精度。經檢索有關文獻，目前未發現與本發明中技術方案相同的活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種工作平穩可靠、結構緊湊的活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構，其創新點在于：包括磨頭箱滑板、磨頭箱、磨頭軸驅動電機、磨頭底座，磨頭箱滑板的主體為一矩形板，矩形板的下表面中心設置有整體澆鑄成型的半封閉形套，該半封閉形套的橫截面為一開口向下的優弧，在半封閉形套的端面設置為法蘭面；矩形板的下端面兩側設置滑塊安裝槽，矩形板的上表面開有磨頭箱連接孔組、磨頭軸驅動電機連接孔組以及與滑塊安裝槽連通的滑塊連接孔組；磨頭箱和磨頭軸驅動電機固定在磨頭箱滑板上，磨頭箱的磨頭軸通過皮帶輪傳動與磨頭軸驅動電機連接；磨頭底座的中心設置低于兩側的凹槽，磨頭箱滑板通過一對直線導軌安裝在磨頭底座上，直線導軌的導軌通過螺栓安裝在磨頭底座上表面，直線導軌的滑塊有三對，滑塊通過螺栓安裝在磨頭箱滑板的滑塊安裝槽內；磨頭箱滑板與磨頭底座之間設置電機驅動的絲桿傳動副：主要包括滾珠絲桿、軸承座、安裝支架、電機、軸承組和聯軸器，軸承座安裝在磨頭底座的凹槽內，安裝支架固定在磨頭底座的端部；滾珠絲桿的絲桿兩端分別通過軸承組支承在軸承座和安裝支架上，滾珠絲桿的一端通過聯軸器與電機連接；滾珠絲桿的螺母通過螺栓與磨頭箱滑板的半封閉形套連接固定。

本發明的優點在于：電機帶動滾珠絲桿轉動，滾珠絲桿的螺母與磨頭箱滑板在直線導軌的導向下移動，實現磨頭位置的直線移動。滾珠絲桿采用一端固定一端游動的方式，適用于中速回轉、高精度使用工況，而在滾珠絲桿的螺母與磨頭箱滑板通過法蘭面連接，連接穩定可靠，減少跳動，結構簡單、緊湊；在不同的工況能保持相對平穩平衡，活塞環表面加工精度明顯改觀。

附圖說明

圖1為本發明活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構主視圖。

圖2為本發明活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構俯視圖。

圖3為本發明活塞環內外角磨床磨頭箱驅動機構側視圖。

圖4為本發明中磨頭箱滑板主視圖。

圖5為本發明中磨頭箱滑板俯視圖。

圖6為本發明中磨頭箱滑板側視圖。

圖7為本發明中磨頭箱滑板與滾珠絲桿連接示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，包括磨頭箱滑板1、磨頭箱2、磨頭軸驅動電機3、磨頭底座4、導軌51、滑塊52。

如圖4、5、6所示，磨頭箱滑板1的主體為一矩形板11，矩形板11的下表面中心設置有整體澆鑄成型的半封閉形套12，該半封閉形套12的橫截面為一開口向下的優弧，在半封閉形套12的端面設置為法蘭面。矩形板的下端面兩側設置滑塊安裝槽11a，矩形板11的上表面開有磨頭箱連接孔組13、磨頭軸驅動電機連接孔組14以及與滑塊安裝槽11a連通的滑塊連接孔組15。

磨頭箱2和磨頭軸驅動電機3通過穿過磨頭箱連接孔組13、磨頭軸驅動電機連接孔組14的螺栓固定在磨頭箱滑板1上，磨頭箱2的磨頭軸通過皮帶輪傳動與磨頭軸驅動電機3連接。

磨頭底座4的中心設置低于兩側的凹槽，磨頭箱滑板1通過一對直線導軌安裝在磨頭底座4上，直線導軌的導軌51通過螺栓安裝在磨頭底座4上表面，直線導軌的滑塊52有三對，三對滑塊52通過螺栓安裝在磨頭箱滑板1的滑塊安裝槽11a內。