[發明專利]電機轉子塞軸專用吊架有效
| 申請號: | 201210376868.2 | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102842998A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 徐棄偽 | 申請(專利權)人: | 無錫市中達電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/02 | 分類號: | H02K15/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214135 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電機 轉子 專用 吊架 | ||
技術領域
本發明涉及一種電機轉子塞軸專用吊架,屬于電機工裝技術領域。
背景技術
目前,一般的電機轉子塞軸通常是用簡單吊裝工具將需轉子塞軸的定子放置于簡單的工作臺上,通過人工方式將相應的轉子按裝配圖紙要求塞入定子中。這樣起吊的轉子很不平衡。為了使轉子盡可能在吊裝時處于水平位置,使其順利進入相應定子,需要再配備人工對其進行必要的平衡調節。所以裝配時難度較大,又不安全,而且裝配工人的勞動強度很大;同時,操作安全性不高,工作效率偏低,裝配質量較差。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種電機轉子塞軸專用吊架,在確保安全及滿足轉子塞軸要求的前提下,提高了整個轉子塞軸過程的裝配速度,大大降低操作工人在轉子塞軸時的勞動強度,提高了轉子塞軸裝配質量及生產效率。
按照本發明提供的技術方案,電機轉子塞軸專用吊架包括上橫梁、豎梁和鋼套,上橫梁后端與豎梁上端焊接連接,豎梁下端焊接鋼套,其特征是:還包括大銅套、小銅套、活動吊架、嚙合件、固定齒條、前限位塊、前限位螺栓、后限位螺栓和后限位塊,所述鋼套內依次安裝大銅套和小銅套。上橫梁的內上表面焊接固定齒條,活動吊架內側面上焊接嚙合件,嚙合件與固定齒條嚙合連接。所述上橫梁上端通過前限位螺栓固定前限位塊,通過后限位螺栓固定后限位塊。所述活動吊架位于前限位塊和后限位塊之間。
所述上橫梁與豎梁連接處焊接上加強筋。
所述豎梁與鋼套連接處焊接下加強筋。
所述上橫梁為工字型。
所述嚙合件為齒條或齒輪。
所述豎梁右側面焊接平衡套,平衡套內通過螺紋連接平衡桿。
所述大銅套與豎梁通過第一緊定螺栓緊固。
所述小銅套與豎梁通過第二緊定螺栓緊固。
本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊,合理;提高了整個轉子塞軸過程的裝配速度,大大降低操作工人在轉子塞軸時的勞動強度;提高了轉子塞軸裝配質量及生產效率;操作安全性高。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為圖1中A向視圖。
附圖標記說明:1-上橫梁、2-豎梁、3-鋼套、4-大銅套、5-小銅套、6-第一緊定螺栓、7-第二緊定螺栓、8-平衡套、9-平衡桿、10-活動吊架、11-嚙合件、12-固定齒條、13-前限位塊、14-前限位螺栓、15-后限位螺栓、16-后限位塊、17-上加強筋、18-下加強筋。
具體實施方式
下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~2所示,本發明主要包括上橫梁1、豎梁2、鋼套3、大銅套4、小銅套5、活動吊架10、嚙合件11、固定齒條12、前限位塊13、前限位螺栓14、后限位螺栓15和后限位塊16。
上橫梁1后端與豎梁2上端焊接連接,上橫梁1與豎梁2連接處焊接上加強筋17,加強筋17用于加強上橫梁1與豎梁2連接處的強度。所述豎梁2下端焊接鋼套3,鋼套3內依次安裝大銅套4和小銅套5。所述大銅套4與豎梁2通過第一緊定螺栓6緊固。所述小銅套5與豎梁2通過第二緊定螺栓7緊固。所述豎梁2與鋼套3連接處焊接下加強筋18,下加強筋18用于加強豎梁2與鋼套3連接處的強度。
所述上橫梁1為工字型,上橫梁1的內上表面焊接固定齒條12。活動吊架10內側面上焊接嚙合件11,嚙合件11為齒條或齒輪。所述嚙合件11與固定齒條12嚙合連接。
所述上橫梁1上端通過前限位螺栓14固定前限位塊13,通過后限位螺栓15固定后限位塊16。所述活動吊架10位于前限位塊13和后限位塊16之間。
所述豎梁2右側面焊接平衡套8,平衡套8內通過螺紋連接平衡桿9。
本發明在使用時,通過起重吊具吊鉤鉤住活動吊架10。使得嚙合件11與固定齒條12嚙合連接,活動吊架10的位置就被限定住。此時若發現所吊轉子不平衡,只需放下吊鉤,使嚙合件11與固定齒條12分開,然后將活動吊架10橫向調整位置,使之平衡。通過調整平衡桿9,也能夠對轉子的平衡起到調節作用,為轉子塞軸裝配提供最佳位置,以提高裝配質量。
????本發明在原來的吊具結構基礎上,采用齒條嚙合,由于齒條模數小故可以作微調處理。同時采用活動吊架機構裝置設計,附帶可換銅套裝置,即具體根據轉子規格,還可以軸向隨意調節一定范圍,以提高轉子在吊起時水平位置。提高了整個轉子塞軸過程的裝配速度,大大降低操作工人在轉子塞軸時的勞動強度;提高了轉子塞軸裝配質量及生產效率;操作安全性高。
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