[發明專利]RH真空槽在線熱態修補機無效
| 申請號: | 201210376844.7 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN103712450A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳偉;徐爾為;黃海垠;陳剛 | 申請(專利權)人: | 中冶寶鋼技術服務有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16;C21C7/10 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 郭玲 |
| 地址: | 200444 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | rh 真空 在線 修補 | ||
技術領域
本發明涉及一種冶金煉鋼中RH真空槽的在線修補裝置,特別是涉及一種RH真空槽在線熱態修補機。
背景技術
RH真空槽是鋼水精煉裝置,由熱彎管、上部槽、下部槽、浸漬管四個主體部分組成。目前,普遍采用的RH真空槽有兩種結構形式,一種是分離式,各部位全部用夾具連接,另一種是整體式,即上部槽上法蘭與熱彎管用夾具連接,上部槽和下部槽連成一體,下部槽法蘭和浸漬管之間焊接。由于在鋼水中連續冶煉處理,RH真空槽的下部槽和浸漬管耐材熔損、侵蝕較快,在線使用中依靠噴補機在線熱態噴補浸漬管維護耐材,但對下部槽熔損耐材在線熱態維護沒有有效的施工方法,如果使用噴補機噴補維護下部槽,噴補料在鋼水冶煉過程中易被鋼水沖刷,因此下部槽使用到一定的爐數后,必須下線維修,待下部槽冷卻后作業人員進入下部槽內進行耐材挖修,耐材修理成本高、真空槽離線修理周期長、作業勞動強度大。
申請號為CN201020643272的中國專利申請“整體式真空槽浸漬管在線修補用內筒裝置”,包括內筒和壓入管,內筒的筒壁上設有壓入孔,壓入管位于內筒的內部且壓入管的上端從壓入孔穿出,內筒的下端設有一圈由內筒壁向外彎折的擋片,該整體式真空槽浸漬管修補用內筒裝置,用其對浸漬管進行密封,提高了浸漬管的使用壽命,并節省了煉鋼的成本。該專利中的內筒裝置為浸漬管的修補料模具,但利用該修補料模具進行在線修補時,修補料也需要在線供給到該修補料模具中。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種RH真空槽在線熱態修補機,用于在線提供修補料到修補用的修補料模具中,以實現RH真空槽的在線修補。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種RH真空槽在線熱態修補機,包括攪拌裝置、輸送料斗和灌漿泵,所述灌漿泵包括一密閉的殼體,所述殼體內設有盤成圓形的擠壓管、用于對擠壓管進行旋轉擠壓的第一擠壓輥和第二擠壓輥、第一擠壓輥自轉軸、第二擠壓輥自轉軸、輥架和輥架轉軸,所述擠壓管的一端為修補料入口,所述擠壓管的另一端為修補料出口,所述第一擠壓輥和第二擠壓輥均固定在輥架上,所述輥架在輥架轉軸的帶動下做360度旋轉,所述第一擠壓輥可繞第一擠壓輥自轉軸做360度旋轉,所述第二擠壓輥可繞第二擠壓輥自轉軸做360度旋轉,所述修補料入口與輸送料斗的輸出管道相連,所述攪拌裝置位于輸送料斗上方,用于對修補料進行攪拌、并將攪拌后的修補料放入輸送料斗內。
優選地,所述殼體內還設有用于固定擠壓管的第一導向輥和第二導向輥,所述第一導向輥和第二導向輥均固定在輥架上。
優選地,還包括變頻電動機,所述變頻電動機的輸出軸與變速箱的輸入軸相連,所述變速箱的輸出軸上連接有第一鏈輪,所述輥架轉軸上連接有第二鏈輪,所述第一鏈輪和第二鏈輪之間通過鏈條連接。
進一步地,所述殼體通過一軟管和一真空泵連接,所述真空泵通過所述變頻電動機驅動。
更進一步地,所述變頻電動機、真空泵、變速箱、灌漿泵、輸送料斗、攪拌裝置均設置在車架上,所述車架下固定有輪胎。
優選地,所述擠壓管的外側設有擠壓管橡膠層,所述擠壓管橡膠層位于殼體內。
優選地,所述第一擠壓輥的外側設有第一橡膠層,所述第二擠壓輥的外側設有第二橡膠層。
優選地,所述攪拌裝置包括用于攪拌修補料的攪拌桿和儲存修補料的料倉,所述攪拌桿為橫向攪拌,所述料倉倉門開啟的執行機構為電動缸。
優選地,所述輸送料斗內還設有料斗攪拌器,所述料斗攪拌器位于輸送料斗的底部。
優選地,還包括用于對灌漿泵、攪拌裝置、輸送料斗進行電氣控制的電氣箱。
如上所述,本發明的RH真空槽在線熱態修補機,能為修補料模具在線提供修補料,并可調節修補料的大小、速度和距離,以獲得最優的修補質量。
附圖說明
圖1顯示為本發明RH真空槽在線熱態修補機的結構示意圖。
圖2顯示為本發明RH真空槽在線熱態修補機中灌漿泵和輸送料斗連接的示意圖。
圖3顯示為本發明RH真空槽在線熱態修補機中灌漿泵的內部結構示意圖。
圖中標號說明
1攪拌裝置????????2輸送料斗
3灌漿泵??????????31殼體
32擠壓管?????????321修補料入口
322修補料出口????33第一擠壓輥
331第一擠壓輥自轉軸????????332第一橡膠層
34第二擠壓輥???????????????341第二擠壓輥自轉軸
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