[發明專利]單股竹節賽絡紡竹節紗的生產工藝

有效

• 申請號: 201210376498.2
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN102864544A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 陳堅;朱張林
• 申請（專利權）人: 如皋市丁堰紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/28
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及賽絡紡竹節紗的生產工藝，具體涉及一種單股竹節賽絡紡竹節紗的生產工藝。

背景技術

一般賽絡紡竹節紗是在細紗機改造竹節紗傳動裝置的基礎上加上賽絡紡裝置（或在賽絡紡裝置的基礎上加裝細紗機竹節紗傳動裝置）紡制的，在賽絡紡紗過程中，其竹節是由牽伸部分的中羅拉和后羅拉瞬間加速多喂入一定比例的粗紗而減少前羅拉和中羅拉間的牽伸倍數形成兩條纖維粗段須條經前羅拉輸出合并加捻而成的，用此方法紡制的賽絡紡竹節紗的竹節部分常常會加捻不足而形成弱捻。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種加捻效果好的單股竹節賽絡紡竹節紗的生產工藝。

技術方案：一種單股竹節賽絡紡竹節紗的生產工藝，在賽絡紡紗過程中，將其中的一股粗紗由中羅拉喂入并經前羅拉和中羅拉牽伸，中羅拉瞬間加速多喂入粗紗形成竹節；另一股粗紗由后羅拉喂入并經前羅拉和后羅拉牽伸，兩股經不同牽伸方式的須條經前羅拉輸出合并加捻而成單股竹節賽絡紡竹節紗。

作為優化，中羅拉順間加速時，中羅拉的牽伸倍數是前羅拉的1.2-2.4倍。這個倍數紡出來的竹節大小、粗細適中，比較美觀。

作為優化，上述兩股粗紗的捻方向一致，與復合形成的單股竹節賽絡紡竹節紗捻方向相反。

作為優化，所述中羅拉的瞬間加速變化由伺服電機驅動。伺服電機驅動控制加速頻率和加速大小，使形成的竹節均勻、美觀。

有益效果：因為單紗和復合紗之間的捻方向不同，有利于使得紗線的捻度減小，增加柔軟度，同時因為單紗的捻度較好，增加強度。這種方法紡制的竹節加捻效果好于一般賽絡紡竹節紗且竹節毛羽少，紗身光潔。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明：

實施例1

在賽絡紡紗傳動裝置的基礎上加裝細紗機竹節紗傳動裝置，竹節紗傳動裝置由伺服電機控制。

具體步驟如下：

在賽絡紡紗過程中，將其中的一股70％的精梳棉和30％的滌綸經清棉、梳棉、并條、精梳、并條，加S捻形成混紡粗紗，捻系數為330，經中羅拉喂入并經前羅拉和中羅拉牽伸；前羅拉轉速為600?r／min，錠定轉速為12100轉。

經過竹節紗傳動裝置時，由伺服電機驅動中羅拉瞬間加速2倍，多喂入一定比例的精梳棉和滌綸混紡粗紗形成竹節。中羅拉轉速為1200?r／min，錠定轉速為24200轉。

另一股50%的麻和50%的精梳棉次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條，加S捻形成混紡粗紗，捻系數為300，經羅拉喂入并經前羅拉和后羅拉牽伸。

兩股經不同牽伸方式的須條經前羅拉輸出合并加Z捻而成單股竹節棉麻混合的賽絡紡紗線。

單股竹節棉麻混合的賽絡紡紗線的性能如下：捻系數為300，紗密度：24tex，斷裂強度：18cN/tex，斷裂伸長裂34%，毛羽1120（+2mm/根/100m）。