[發明專利]一種鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法有效
| 申請號： | 201210376255.9 | 申請日： | 2012-09-29 |
| 公開（公告）號： | CN102873513A | 公開（公告）日： | 2013-01-16 |
| 發明（設計）人： | 李保永;秦英;史科;孫燚;劉洋;李強 | 申請（專利權）人： | 北京航星機器制造公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B21D26/02 |
| 代理公司： | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人： | 趙郁軍 |
| 地址： | 100013 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鋁合金 尺寸 薄壁 蒙皮 成形 方法 | ||
1.一種鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，包括如下步驟：
第一步根據球段蒙皮的尺寸要求下料獲得扇形板，扇形板有工藝余量，并按扇形板兩端圓弧長度下料獲得工藝堵板和工藝法蘭；
第二步將球段蒙皮的扇形板焊接為錐形筒；
第三步將工藝堵板和工藝法蘭焊接在錐形筒的兩端，形成球段蒙皮坯料；
第四步將球段蒙皮坯料放入經過加熱的氣脹成形模具內腔中，關閉氣脹成形模具，球段蒙皮坯料與氣脹成形模具之間形成密閉腔體；
第五步向密閉腔體中通入壓縮氣體，直到球段蒙皮坯料與氣脹成形模具內腔壁貼合，形成成形球段蒙皮；
第六步根據球段蒙皮尺寸要求切除成形球段蒙皮上的工藝余量，獲得成品。
2.根據權利要求1所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述扇形板工藝余量的數值應至少保證工藝堵板和工藝法蘭能焊接到錐形筒上。
3.根據權利要求1所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，采用圓圈機將球段蒙皮的扇形板圈成錐形筒后，將錐形筒的縱縫焊接上。
4.根據權利要求1或3任一項所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述焊接采用自動氬弧焊、手工氬弧焊、激光焊或攪拌摩擦焊焊接方法。
5.根據權利要求1所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述壓縮氣體是壓縮惰性氣體。
6.根據權利要求1所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述氣脹成形模具包括由下模和上蓋，上蓋設置在下模上，所述氣脹成形模具上設置有通氣裝置，下模上具有至少一個熱電偶測溫孔。
7.根據權利要求6所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述氣脹成形模具的上蓋關閉時，球段蒙皮坯料與氣脹成形模具之間形成密閉腔體，上蓋上設置通氣裝置。
8.根據權利要求6所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述氣脹成形模具具有多個吊掛螺栓。
9.根據權利要求5所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述氣脹成形模具上還設置有排氣孔。
10.根據權利要求1所述的鋁合金大尺寸薄壁球段蒙皮的氣脹成形方法，其特征在于，所述氣脹成形模具的加熱溫度為450℃-530℃。?
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