[發明專利]接合部件的制造裝置及接合部件的制造方法

有效

• 申請號: 201210375976.8
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN103031068A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 小梶英之;山口礦二
• 申請（專利權）人: 歐利生電氣株式會社
• 主分類號: C09J5/00
• 分類號: C09J5/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐冰冰;黃劍鋒

技術領域

本發明涉及接合部件的制造裝置及接合部件的制造方法。詳細地，涉及調整樹脂膜的硬化狀態來接合作為接合部件的兩片基板的接合部件的制造裝置及接合部件的制造方法。

背景技術

以往，在接合部件的制造、尤其是液晶面板那樣基板并非圓形狀的光學設備的制造中，將樹脂涂布成所謂魚骨那樣的形狀而進行了粘合。即，在一個基板的中心附近涂布成為主要部分的樹脂，并從該主要部分向基板的外周涂布了多個誘導部后，以與另一個基板面對地使雙方的間隔逐漸減小的同時使涂布了的樹脂擴展到基板整體的方式進行了粘合。（參見專利文獻1、2）

圖18示意性地表示以往的接合方法。對于比較厚的基板11E、12E彼此的粘合，在由保持單元41E保持著一個基板12E的狀態下，由紫外線照射單元31E從保持單元41E的四角的切口部17E照射紫外線而進行臨時粘附，由此，即使在接合后解除了保持狀態，也可以維持疊合的兩片基板11E、12E的初始狀態。

專利文獻1：日本特開平2011-22508號公報

專利文獻2：日本特開平2011-67802號公報

但是，在兩片基板中的一片以上為薄基板的情況下，難以均勻地保持粘合后的膜厚。例如，由于保持單元的保持面的形狀、吸附孔的存在，而在薄膜狀的基板的表面上產生形變，大大影響膜厚的均勻性。

在通過以往的保持單元將薄膜狀的薄基板保持在保持單元41E上的狀態下，在由紫外線照射單元31E從保持單元41E的四角的切口部17E照射紫外線而進行了臨時粘附的情況下，會產生下述那樣的問題。即，由于從保持單元41E的端部和基板11E之間入射到基板內部的光在保持單元41E和基板11E之間散射、或產生遮斷了紫外線的區域和照射了紫外線的區域，因而紫外線的照射量產生差異，樹脂膜13E產生硬化不均。因此，有在薄膜狀的基板的表面上產生形變（起伏）、不能夠均勻地保持膜厚的問題。

此處，在粘合后的樹脂膜的硬化工序中，如果能夠將保持著薄膜狀的基板的保持單元41E卸下，從而不保持薄膜狀的基板地進行硬化，則保持單元41E不會成為障礙，可以將樹脂膜13E均勻地硬化。但是，當從薄膜狀的基板卸下保持單元41E時，有疊合在基板11E上的最佳的位置上的薄膜狀的基板會偏移的問題。

另外，當在基板間存在相對偏移、或在薄膜狀的基板的表面上產生形變（起伏）而使膜厚變得不均勻時，視覺辨認度顯著降低，并且有損外觀。并且，在將觸摸面板作為薄膜狀的基板粘合在基板上的情況下，接觸式傳感器的靈敏度會變得不均勻。

發明內容

本發明的目的在于，在粘合兩片基板來制造接合部件的情況下，即使在一個基板為薄基板的情況下，也防止基板間的相對偏移的產生，并且防止在薄基板的表面上產生形變（起伏），從而使膜厚均勻。

為了解決上述課題，本發明的第一方案涉及的接合部件的制造裝置10，例如如圖1所示（對于各部分，參見圖3），是將第一基板11和第二基板12接合的接合部件的制造裝置10，具備：樹脂膜形成單元20，在第一基板11上形成液體狀態的樹脂膜13；半硬化單元30，將由樹脂膜形成單元20形成的樹脂膜13的外周端部14維持為未硬化狀態，使由外周端部14圍繞的內周部15硬化為半硬化狀態；以及基板粘合單元40，以將外周端部14的一個端部作為起點16、而在施加按壓的同時使已接觸部分和未接觸部分的界線單向地從起點16移動到相反側的端部的方式，使第二基板12與外周端部14為未硬化狀態而內周部15為半硬化狀態的樹脂膜13接觸，從而將第一基板11和第二基板12粘合。