[發明專利]一種分離純化丁醇和丙酮的裝置及方法有效
| 申請號: | 201210375885.4 | 申請日: | 2012-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102911854A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 薛闖;楊尚天;白鳳武 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | C12M1/00 | 分類號: | C12M1/00;C12P7/16;C12P7/28;C07C31/12;C07C29/76;C07C49/08;C07C45/81;C12R1/145;C12R1/19 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 116024*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 純化 丁醇 丙酮 裝置 方法 | ||
1.一種分離純化丁醇和丙酮的裝置,是一種氣提-滲透氣化耦合提純裝置與發酵裝置偶聯的裝置,其特征在于,裝置包括兩部分:發酵裝置和氣提-滲透氣化耦合提純裝置;
發酵裝置由種子培養罐(1)、泵G(13)、生物反應器(2)、泵A(4)和細胞固定化裝置(3)連接而成;
氣提-滲透氣化耦合提純裝置包括氣提冷凝裝置和滲透氣化冷凝裝置;氣提冷凝裝置由冷凝管(8)、冷凝液儲罐A(9)、低溫冷卻恒溫槽(10)、泵B(5)、泵C(6)和泵E(11)組成;滲透氣化冷凝裝置由泵D(7)、恒溫加熱器(14)、儲罐A(15)、膜池(16)、儲罐B(17)、真空泵(19)、冷阱(18)、泵F(12)和冷凝液儲罐B(20)連接而成。
2.權利要求1所述的裝置用于分離純化丁醇和丙酮的方法,該方法先在種子培養罐中培養丙酮丁醇生產菌,在發酵裝置中用丙酮丁醇生產菌生產丁醇和丙酮;再采用氣提-滲透氣化耦合提純裝置從發酵液中在線分離純化丁醇和丙酮;其特征在于:
氣提用發酵過程中丙酮丁醇生產菌產生的氣體,將氣體通入發酵裝置中形成氣泡,對丙酮丁醇生產菌發酵液中的丁醇和丙酮進行氣提,通過冷凝裝置冷凝氣提得到的丁醇和丙酮;再使用滲透氣化膜提純丁醇和丙酮,滲透氣化冷凝過程的原料液為氣提冷凝過程得到冷凝液的下層水相;滲透氣化膜的透過液,冷凝回收或直接進入下一級分離裝置。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述的滲透氣化膜為疏水有機膜或有機無機混合膜。
4.根據權利要求2或3所述的方法,其特征在于,丙酮丁醇生產菌為丙酮丁醇梭菌、拜氏梭菌、大腸桿菌或酪丁酸梭菌。
5.根據權利要求2或3所述的方法,其特征在于,發酵裝置包括細胞固定化裝置,其中使用的吸附材料選自木塊、陶瓷、海綿、毛巾、樹脂、活性碳、沸石中的至少一種。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,丙酮丁醇生產菌發酵裝置包括細胞固定化裝置,其中使用的吸附材料選自木塊、陶瓷、海綿、毛巾、樹脂、活性碳、沸石中的至少一種。
7.根據權利要求2或3或6所述的方法,其特征在于,氣提冷凝過程的原料液溫度為發酵溫度,冷凝溫度為-15?-?+15℃;滲透氣化冷凝過程的原料液溫度為+20?-?+100℃,裝置冷凝或液氮直接冷凝,裝置冷凝時溫度為-30?-?+15℃,真空度為5?–?200kPa。
8.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,氣提冷凝過程的原料液溫度為發酵溫度,冷凝溫度為-15?-?+15℃;滲透氣化冷凝過程的原料液溫度為+20?-?+100℃;裝置冷凝或液氮直接冷凝,裝置冷凝時溫度為-30?-?+15℃,真空度為5?–?200kPa。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,氣提冷凝過程的原料液溫度為發酵溫度,冷凝溫度為-15?-?+15℃;滲透氣化冷凝過程的原料液溫度為+20?-?+100℃;裝置冷凝或液氮直接冷凝,裝置冷凝時溫度為-30?-?+15℃,真空度為5?–?200kPa。
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