[發明專利]散熱裝置及其制造方法

在審

• 申請號: 201210375553.6
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN103717031A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 毛黛娟
• 申請（專利權）人: 技嘉科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;B23P11/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹明

1.一種散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括有：

多個散熱鰭片，所述散熱鰭片的一側分別設有一容置槽，且所述各容置槽沿著一第一方向具有一第一長度；以及

多個導熱管，所述導熱管沿著所述第一方向并列具有一第二長度，且所述第二長度相對大于所述第一長度，所述導熱管是沿著所述第一方向裝設于所述容置槽內，且任一所述導熱管與相鄰的所述導熱管相互擠壓。

2.如權利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置還包括有多個夾片，間隔設置于相鄰二所述散熱鰭片間，所述各夾片的一側具有一夾固槽，且所述各夾固槽沿著所述第一方向具有一第三長度，是與所述第一長度相匹配，所述導熱管是設置于所述各容置槽與所述各夾固槽內。

3.如權利要求1或2所述的散熱裝置，其特征在于，其中所述散熱裝置還包括有一導熱介質，設置于所述各容置槽內，且所述導熱介質接觸所述各熱導管。

4.如權利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，其中所述的散熱裝置還包括有一底板，貼抵于所述散熱鰭片、所述導熱管及所述夾片，且所述底板通過所述導熱介質與所述導熱管、所述散熱鰭片及所述夾片相接觸。

5.如權利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，其中所述各容置槽還具有至少一限位部，且所述限位部的相對位置是與裝設于所述容置槽內的外側所述導熱管的相對位置部分重迭。

6.如權利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，其中所述各容置槽與所述各夾固槽還分別具有至少一限位部，且所述各容置槽與所述各夾固槽所述限位部的相對位置是與裝設于所述容置槽內的外側所述導熱管的相對位置部分重迭。

7.一種散熱裝置的制造方法，其特征在于，所述制造方法包含以下步驟：

提供多個散熱鰭片，且于所述各散熱鰭片的一側形成一容置槽；以及

沿著一第一方向裝設多個導熱管于所述各散熱鰭片的所述容置槽中，并以其中一所述導熱管擠壓其他所述導熱管于所述容置槽內形成變形。

8.如權利要求7所述的散熱裝置的制造方法，其特征在于，其中所述制造方法還包括以下步驟：

提供多個夾片，且于所述各夾片的一側形成一夾固槽；

間隔裝設所述各夾片于相鄰二所述散熱鰭片間；以及

沿著所述第一方向裝設所述導熱管于所述各散熱鰭片的所述容置槽與所述各夾片的所述夾固槽中，并以其中一所述導熱管擠壓其他所述導熱管于所述容置槽與所述夾固槽內形成變形。

9.如權利要求7或8所述的散熱裝置的制造方法，其特征在于，其中所述制造方法還包括以下步驟：

涂覆一導熱介質于所述各熱導管間；以及

執行一加熱制程，令任一所述導熱管通過所述導熱介質與相鄰的所述導熱管相結合。

10.如權利要求9所述的散熱裝置的制造方法，其特征在于，其中所述制造方法還包括以下步驟：

涂覆所述導熱介質于露出所述容置槽與所述夾固槽的所述導熱管；

貼抵一底板于所述散熱鰭片、所述導熱管及所述夾片上，且令所述底板接觸于所述導熱介質；以及

執行所述加熱制程，令所述底板通過所述導熱介質與所述散熱鰭片、所述導熱管及所述夾片相結合。

11.如權利要求7所述散熱裝置的制造方法，其特征在于，其中于裝設所述導熱管于所述各容置槽的步驟中，所述導熱管是通過形成于所述容置槽的至少一限位部的限制而保持于所述容置槽內。

12.如權利要求8所述散熱裝置的制造方法，其特征在于，其中于裝設所述導熱管于所述各容置槽與所述各夾固槽的步驟中，所述導熱管是通過形成于所述容置槽與所述夾固槽至少一限位部的限制而保持于所述容置槽與所述夾固槽內。