[發明專利]一種進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線

有效

• 申請號: 201210374594.3
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102899473A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 林青友;汪國科
• 申請（專利權）人: 南京歐亞爐業有限責任公司
• 主分類號: C21D9/24
• 分類號: C21D9/24
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 朱戈勝;蔣家華

1.一種進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：包括依次設置的進料機構（1）、淬火加熱爐（2）、淬火機構（4）、清洗機構（5）與出料機構（6）；

????所述的進料機構包括進料機構機架（1-1）、設置在進料機構機架（1-1）頂部的進料機構輸送輥（1-2）；

????所述的淬火加熱爐（2）包括爐殼（2-1）、設置在淬火加熱爐（2）內且兩端與爐殼（2-1）連接的淬火加熱爐輸送輥（2-3）、位于淬火加熱爐（2）前后兩端的進料爐門（2-4）和出料爐門（2-5）、不少于一對的加熱元件（2-6）和用于測量爐內溫度的熱電偶（2-7），所述的熱電偶（2-7）工作端設置在淬火加熱爐（2）內部，熱電偶（2-7）的補償端與設置在淬火加熱爐（2）外側的顯示儀表連接；

????所述淬火機構（4）包括設置在槽體（4-1）上的淬火升降固定機架（4-2）與翻轉固定機架（4-3），所述的翻轉固定機架（4-3）上設置有翻轉驅動氣缸（4-4），所述安裝驅動氣缸（4-4）輸出端連接有與翻轉固定機架（4-3）轉動連接的翻轉機架（4-5），所述翻轉機架（4-5）上設有淬火機構輸送輥（4-6），所述翻轉機架（4-5）靠近清洗機構（5）的一端設有用于擋住鋸片末端的擋塊機構；

????所述的清洗機構（5）包括清洗機構機架（5-1）、設置在清洗機構機架（5-1）上部的清洗機架輸送輥（5-2）與刷輥（5-3）；

????所述的出料機構（6）包括出料機構機架（6-1）和設置在出料機構機架（6-1）頂部的出料機構輸送輥（6-2）；

????所述的進料機構輸送輥（1-2）、淬火加熱爐輸送輥（2-3）、淬火機構輸送輥（4-3）、清洗機架輸送輥（5-2）的下輥和出料機構輸送輥（6-2）軸線平行且處于同一水平線上。

2.根據權利要求1所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述的加熱元件（2-6）有九對，均勻分布在淬火加熱爐輸送輥（2-3）的上下兩側。

3.?根據權利要求1所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述爐殼（2-1）內壁設置有爐襯（2-2）。

4.?根據權利要求1所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述的進料爐門（2-4）和出料爐門（2-5）上方分別設有升降機構（2-8）。

5.?根據權利要求4所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述的升降機構（2-8）包括升降機構機架（2-8-1）、設置在升降機構機架（2-8-1）上的一對同軸轉動的大鏈輪（2-8-3）和小鏈輪（2-8-4），驅動大鏈輪（2-8-3）和小鏈輪（2-8-4）轉動的減速機（2-8-2），所述的大鏈輪（2-8-3）通過滾子鏈（2-8-5）與減速機（2-8-2）的輸出軸連接，所述的小鏈輪（2-8-4）通過滾子鏈與爐門連接。

6.?根據權利要求3所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述的爐襯（2-2）是由硅酸鋁纖維制成的模塊。

7.?根據權利要求1所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述淬火升降固定機構（4-2）上設有導軌，導軌上安裝有升降移動機架（4-7），所述升降移動機架（4-7）上設有用于放置鋸片的升降限位槽，所述淬火升降固定機構（4-2）頂端設有用于驅動升降移動機架（4-7）在導軌上運動的升降驅動裝置（4-8）。

8.根據權利要求1所述的進行大型鋸片淬火的輥棒爐淬火生產線，其特征在于：所述的擋塊機構包括安裝在翻轉機架(4-5)?上的伸縮氣缸(4-9)?和與伸縮氣缸(4-9)?輸出端相連接的連桿機構(4-10)，所述連桿機構(4-10)?的旋轉軸安裝在翻轉機架(4-5)?上。