[發明專利]HRB600鋼筋及其生產方法

有效

• 申請號: 201210374334.6
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102839318A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 杜傳治;江洪廣;梁輝
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C38/12
• 分類號: C22C38/12;C22C33/06
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;溫泉

1.一種HRB600鋼筋，其特征在于，按重量百分比由下列元素組成：C：0.21~0.25%、Mn：1.40~1.80%、Si：0.65~0.85%、V：0.08~0.12%、S≤0.020%、P≤0.025%、N：0.016~0.024%、其余為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的HRB600鋼筋，其特征在于，所述HRB600鋼筋按重量百分比由下列元素組成：C：0.21~0.25%、Mn：1.60~1.80%、Si：0.75~0.80%、V：0.08~0.12%、S≤0.020%、P≤0.025%、N：0.016~0.024%、其余為Fe和不可避免的雜質。

3.權利要求1或2所述的HRB600鋼筋的生產方法，包括冶煉工序、精煉工序、連鑄工序和軋制工序，其特征在于，在所述冶煉工序中采用釩氮微合金化，并且在所述精煉工序中向鋼水中加入微氮合金進行增氮處理，以使最終獲得的HRB600鋼筋按重量百分比含有0.08~0.12%的V和0.016~0.024%的N。

4.根據權利要求3所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，在所述冶煉工序中，控制爐渣堿度為2.8-3.2，終點碳含量0.10wt%-0.16wt%。

5.根據權利要求3所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，在所述精煉工序中，待爐渣變白后加入微氮合金。

6.根據權利要求3所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，在所述精煉工序中，白渣或黃白渣保持15-30min，軟吹時間為8-20min。

7.根據權利要求3所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，在所述精煉工序中，脫氧劑采用碳化硅或復合脫氧劑。

8.根據權利要求3所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，在所述精煉工序中，鋼水進站溫度為1560-1570℃，鋼水出站溫度為1600-1620℃，精煉時間為20-30min。

9.權利要求1或2所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，包括冶煉工序、連鑄工序和軋制工序，其特征在于，在所述冶煉工序中，采用釩氮微合金化并且加入微氮合金進行增氮處理，以使最終獲得的HRB600鋼筋按重量百分比含有0.08~0.12%的V和0.016~0.024%的N。

10.根據權利要求3或9所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，在所述連鑄工序中，中間包鋼水溫度為1515-1530℃；正常拉速為2.0-2.5m/min；中間包液面高度為700-800mm；連鑄機實行全保護澆鑄。

11.根據權利要求3或9所述的HRB600鋼筋的生產方法，其特征在于，所述微氮合金為氮化硅或氮化硅錳。