[發明專利]一種聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的連續生產裝置

有效

• 申請號: 201210373826.3
• 申請日: 2012-10-03
• 公開（公告）號: CN102838744A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 劉岳新;羅丹;劉成明;羅谷田;王秋娥;王翠平
• 申請（專利權）人: 上海會博新材料科技有限公司
• 主分類號: C08G69/28
• 分類號: C08G69/28;C08G69/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?屬高分子材料領域，是涉及高分子材料制備技術。確切地說是涉及一種聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的連續生產裝置。

背景技術

聚對苯二甲酰對苯二胺纖維也稱對位芳綸纖維，對位芳綸是當今世界三大高性能纖維中用途最廣、需求量最大的有機纖維,對位芳綸被材料界稱為“百變金剛”，其用途非常廣泛，是制造高強度輕質裝甲和特種防護材料的首選,被廣泛應用于航天、航空、軍工、機電、建筑、汽車、體育用品等領域。

聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的質量與聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的質量有很大相關性，只有比濃對數粘度高、分子量分布均勻及灰分低的聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂才能穩定地制備出高質量的聚對苯二甲酰對苯二胺纖維。

美國專利USP3850888、USP3884881，中國專利CN?1687186A、CN10155023A公開了連續制備聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的方法，但均未公開其生產裝置；中國專利CN?102206339A公開了連續制備聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的方法，同時也公開了其生產裝置，但該裝置在對苯二胺加料時，采用粉末狀對苯二胺加料方式，計量誤差較大，且與對苯二甲酰氯混合時很難達到瞬間混合均勻的效果，另外，該裝置在第一號雙螺桿反應器和第二號雙螺桿反應器之間設置一個混合槽，增加了物料停留時間的控制難度，一旦物料停留時間控制不準，物料就會在混合槽內凝固，堵塞管路。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的連續生產裝置。

本發明采取的技術方案如下：

一種聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的連續生產裝置，其裝置的連接關系是：在CaCl₂-NMP溶劑存儲槽的輸出端與混合器的溶劑輸入端之間聯接著溶劑輸送泵和溶劑流量計；在PPD熔融存儲槽的輸出端與混合器的PPD輸入端之間聯接著PPD輸送泵和PPD流量計；在混合器的輸出端與配料混合器的PPD溶液輸入端之間聯接著換熱器；在TPC熔融存儲槽的輸出端與配料混合器的TPC輸入端之間聯接著TPC輸送泵和TPC流量計；配料混合器的輸出端直接聯接在預縮聚雙螺桿反應器的輸入端上；預縮聚雙螺桿反應器的輸出端聯接著縮聚雙螺桿反應器的輸入端；在存料罐的輸入端與縮聚雙螺桿反應器的輸出端之間聯接著水洗機。

本發明的積極效果是：

（1）?適用于工業化大規模連續制備聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂；

（2）?對苯二胺和對苯二甲酰氯均采用熔體加料方式，降低了連續計量誤差；

（3）?CaCl₂-NMP溶劑濃度和流量的波動不會影響對苯二胺和對苯二甲酰氯的摩爾配比；

（4）?所得聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂質量穩定、分子量分布窄、灰分低。

附圖說明

圖1為本發明生產裝置結構示意圖

具體實施方式

現結合附圖對本發明的結構作進一步說明。

一種聚對苯二甲酰對苯二胺樹脂的連續生產裝置，其裝置的連接關系是：在CaCl₂-NMP溶劑存儲槽（1）的輸出端與混合器（7）的溶劑輸入端之間聯接著溶劑輸送泵（3）和溶劑流量計（5）；在PPD熔融存儲槽（2）的輸出端與混合器（7）的PPD輸入端之間聯接著PPD輸送泵（4）和PPD流量計（6）；在混合器（7）的輸出端與配料混合器（12）的PPD溶液輸入端之間聯接著換熱器（8）；在TPC熔融存儲槽（9）的輸出端與配料混合器（12）的TPC輸入端之間聯接著TPC輸送泵（10）和TPC流量計（11）；配料混合器（12）的輸出端直接聯接在預縮聚雙螺桿反應器（13）的輸入端上；預縮聚雙螺桿反應器（13）的輸出端聯接著縮聚雙螺桿反應器（14）的輸入端；在存料罐（16）的輸入端與縮聚雙螺桿反應器（14）的輸出端之間聯接著水洗機（15）。

所述的溶劑輸送泵（3）采用離心泵或齒輪泵，優先選擇齒輪泵。

所述的PPD輸送泵（4）和TPC輸送泵（10）采用齒輪泵。

所述的溶劑流量計（5）采用體積流量計或質量流量計，優先選擇質量流量計。

所述的PPD流量計（6）和TPC流量計（11）采用質量流量計。

所述的混合器（7）采用靜態混合器。

所述的換熱器（8）采用板式換熱器。

所述的預縮聚雙螺桿反應器（13）直徑為110～130mm，長徑比6～8，轉速為200～400rpm，優先選擇預縮聚雙螺桿反應器（13）直徑為125mm，長徑比7.2，轉速為250～350rpm。