[發(fā)明專利]一種行星減速器內齒環(huán)精鍛塑性成型工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210373698.2
• 申請日: 2012-10-01
• 公開（公告）號: CN103706754A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 張?zhí)?/a>;王麗梅;陸建坤;趙年龍;張如亮
• 申請（專利權）人: 江蘇威鷹機械有限公司
• 主分類號: B21K1/30
• 分類號: B21K1/30;B21J5/02
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

1.一種行星減速器內齒環(huán)精鍛塑性成型工藝，包括以下步驟：

①溫鍛塑性成型：將實心圓柱形金屬坯料加熱至鍛造溫度，模鍛出中空圓柱形坯料，所述的中空圓柱形坯料的一端面上設置有定位塊⑶；

②低溫退火、車外圓減少擠壓形成的壁厚差，拋丸、磷化、皂化處理；

③冷鍛塑性成型：在冷鍛成型凹模中，利用齒形模將坯料內孔模鍛出內齒齒形即金屬齒⑵，所述的非設置定位塊⑶的一端內壁與金屬齒⑵之間設置有無齒段⑷。

2.根據權利要求1所述的一種行星減速器內齒環(huán)精鍛塑性成型工藝，其特征在于：所述的溫鍛成型工藝包括a、斷料：截取金屬棒材；b、制坯拋丸：對金屬棒材定徑定尺、車外圓、端面倒角，拋丸：將坯料放入拋丸機內進行表面噴砂；c、涂層：將上述金屬棒材加熱至180-220℃，稀石墨浸泡，進行表面涂層；?d、鐓粗：將上述涂層好的坯料，加熱至850-950℃放入凹模中，對坯料的上端面進行擠壓，使棒材變成大直徑的圓柱體；e、反擠壓：將鐓粗后的坯料立即放入反擠凹模中，對坯料的上端面進行反擠，形成上端為中孔，下端面為底部的圓筒結構，所述的圓筒的開口端面上設置有定位塊⑶；f、沖底：對反擠成型后坯料進行沖裁底部形成金屬環(huán)⑴。

3.根據權利要求1或2所述的一種行星減速器內齒環(huán)精鍛塑性成型工藝，其特征在于：所述的冷鍛成型工藝包括將低溫退火、車外圓減少擠壓形成的壁厚差，拋丸、磷化、皂化處理好的坯料放進冷鍛成型凹模中，利用齒形模對坯料上端面正擠壓，坯料內孔在冷鍛成型凹模中受力作用塑性變形，形成內齒齒形即金屬齒⑵，所述的非設置定位塊⑶的一端內壁與金屬齒⑵之間設置有無齒段⑷。

4.根據權利要求1或2所述的一種行星減速器內齒環(huán)精鍛塑性成型工藝，其特征在于：所述的冷鍛塑性成型步驟后，還進一步進行退火和冷推擠精整成型步驟，所述的冷推擠精整成型是用精整模具將退火件冷精整為齒形面無需后續(xù)加工的鍛件。

5.根據權利要求3所述的一種行星減速器內齒環(huán)精鍛塑性成型工藝，其特征在于：所述的冷鍛塑性成型步驟后，還進一步進行退火和冷推擠精整成型步驟，所述的冷推擠精整成型是用精整模具將退火件冷精整為齒形面無需后續(xù)加工的鍛件。