[發(fā)明專利]一種多切刀自動紙筒切割機

有效

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• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102873708A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 韓樹明;張福周
• 申請（專利權）人: 健雄職業(yè)技術學院
• 主分類號: B26D1/56
• 分類號: B26D1/56;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/32
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

?本發(fā)明涉及一種切割機，具體地說是一種紙筒切割機。

背景技術

硬紙筒在許多領域都有著廣泛應用，比如在不銹鋼加工中，需要在內圈卷取過程中加入紙筒，因此紙筒的使用量非常的大，對紙筒切割的效率和質量就有著較高的要求。目前，切割紙筒還沒有專門的設備，大多依靠手工操作，無法實現(xiàn)自動化，存在較大的安全隱患，同時紙筒切割的效率和質量也不能很好的保證。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種紙筒切割機，自動完成紙筒的送料、切割和成品輸送，且具有較好適用范圍并能提高切割效率同時保證較高的切割質量。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種多切刀自動紙筒切割機，包括底座，在底座上表面左右兩側對稱安裝有滑柱，滑柱上安裝有滑套，滑套通過螺栓聯(lián)接有滑臺，滑臺上安裝有心軸電機支座，心軸電機安裝于心軸電機支座上，心軸電機支座上還安裝有心軸，心軸電機通過帶傳動帶動心軸旋轉；

底座上表面后部安裝有步進電機和齒輪，步進電機通過同步帶傳動與齒輪的齒輪軸相連，在滑臺上設有齒條，步進電機、齒輪、同步帶傳動以及齒條構成了齒輪齒條傳動；

底座的中部安裝有若干立柱，在立柱上安裝有中心支架、送料斜面，在中心支架上設有送料光軸，送料光軸上安裝有若干擋料爪，送料光軸左側穿過中心支架處連接有擋爪控制機構，擋爪控制機構上連接有氣缸；

底座中部后側對稱安裝有第一滑軌和第二滑軌，兩滑軌之間設有送料托盤，底座中部前側安裝有出料斜面，出料斜面由一段圓弧面和一段斜面連接而成，送料托盤中設有一段圓弧面用以承接從出料斜面上滾落的紙筒毛坯，在底座前面設有輸送裝置，輸送裝置前設有擋板；

底座前側兩只立柱之間通過軸承支撐裝有刀架總軸，刀架總軸左側設有鏈輪電機，刀架總軸上設有鏈輪軸，刀架總軸上安裝有若干個切刀總成，鏈輪電機通過鏈條傳動將運動傳遞到鏈輪軸上，鏈輪軸通過鏈傳動將動力傳遞到每個切刀上；

底座中部前面安裝有挺桿氣缸以及與其相接的挺桿，挺桿上連接有總軸擺臂，總軸擺臂與刀架總軸相連，通過氣缸的活塞動作帶動挺桿控制總軸擺臂實現(xiàn)刀架總軸繞軸線的擺動。

所述立柱有四個，分別對稱安裝在底座中部。

所述中心支架有兩個，分別位于左右兩邊。

所述送料光軸有兩個，分別安裝于兩個中心支架上。

所述擋料爪有四個。

所述切刀總成有五個。

有益效果：本發(fā)明以實現(xiàn)送料、切割、輸送的全自動化，節(jié)約了大量的人力資源；機器中所用到的電機通過自動化控制只是在需要時啟動，從而節(jié)約的成本，提高了企業(yè)的競爭力；機器的操作簡單，在實現(xiàn)自動化控制后，一臺機器只需1人就可以操作，既提高了生產效率同時又保證了產品質量。

附圖說明

圖1?為本發(fā)明結構示意圖一；

圖2?為本發(fā)明結構示意圖二；

圖3?為本發(fā)明俯視圖；

圖4?為本發(fā)明切刀伸縮和左右調整示意圖；

圖5?為本發(fā)明刀架總軸擺動角度調整示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1-圖5所示，一種多切刀自動紙筒切割機，其特征在于：底座1上表面左右兩側對稱安裝有8只滑柱支座2，用以支撐4只滑柱36（2長2短），滑柱上安裝有滑套35，滑套35通過螺栓聯(lián)接與滑臺33相連，滑臺上安裝有心軸電機支座32，心軸電機10安裝于電機支座32上，心軸電機10通過帶傳動7帶動心軸11旋轉。

底座1上表面后部安裝有步進電機支座4，支座4上安裝有步進電機5，通過同步帶傳動6將運動傳遞到安裝于齒輪軸支座9上的齒輪軸8上，通過齒輪37與安裝于滑臺33上的齒條3組成的齒輪齒條傳動實現(xiàn)滑臺左右運動，從而控制兩側心軸的插入與退出，在右側心軸11上安裝有摩擦盤31隨心軸11一起轉動，在右側心軸11向左插入紙筒毛坯15時，通過擠壓安裝于右側中心支架30上的套筒12促使套筒12向左移動從而頂住紙筒39的右端面，使得紙筒39的左側靠在左側中心支架上，以保證切割紙筒軸向尺寸的準確，另外通過摩擦盤31和套筒12的摩擦作用帶動套筒12旋轉，進一步帶動紙筒39旋轉，使得切割動作能順利完成。