[發明專利]橫梁高承載卸荷裝置

無效

• 申請號: 201210373180.9
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102825498A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 戰義波;陽紅祥;劉冬冬
• 申請（專利權）人: 柳州正菱重型數控機床有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

?本發明涉及機械設備制造技術領域，尤其是一種用于大型龍門機床橫梁的卸荷裝置。

背景技術

目前對大型工件的加工很多情況下都采用橫梁移動式大型龍門機床，這類機床為了適應大功率大扭矩的加工需求，橫梁導軌多設計為階梯式矩形導軌。為了保證加工精度，工作母機的框架剛性大大加強，橫向溜板和滑枕銑頭的自重顯著增大，由此產生了一系列問題：

1、橫向溜板和滑枕銑頭的自重全部加載到了橫梁基準導軌上，大大增加了橫梁基準導軌支撐面的負荷，易造成導軌變形。

2、隨著機床的運行，在橫梁基準導軌支撐面受到極大壓力的情況下，橫梁與橫向溜板之間的鑲條磨損加劇，嚴重影響機床的精度。

3、橫梁基準導軌支撐面與橫向溜板間的壓力增大，摩擦力隨之增大，橫向溜板驅動電機所需扭矩增大，造成了機床的額外負荷，影響機床的運行。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種橫梁高承載卸荷裝置，它可以解決橫向溜板和滑枕銑頭的自重全部加載在橫梁基準導軌易造成導軌變形的問題。

為了解決上述問題，本發明的技術方案是：這種橫梁高承載卸荷裝置，包括有橫向滑板，所述橫向滑板上開設的斜孔內裝有滾動塊支架，所述滾動塊支架與所述橫向滑板斜孔間隙配合；所述滾動塊支架上端設有導向軸，該導向軸的一端伸入所述滾動塊支架內并與設在所述滾動塊支架底端端部的的滾動塊固定連接，所述滾動塊與裝在橫梁上道軌上的橫梁導軌鋼帶連接，所述導向軸另一端通過調整螺母套接有彈簧，所述調整螺母與其外的支撐套螺紋連接。

上述技術方案中，更為具體的方案還可以是：所述橫向滑板斜孔軸線與水平線夾角為a,?a為75°；所述導向軸通過銷軸固定在所述滾動塊支架上

進一步的：所述支撐套為T形套，所述彈簧為碟型彈簧。??

由于采用上述技術方案?，本發明具有如下有益效果：

1、本發明極大的減小橫梁基準導軌的壓力，可將橫向滑板和滑枕銑頭的自重80%以上卸荷在指定鋼導軌上，使橫梁受力均勻分布，減小橫梁變形。

2、本發明降低橫梁與橫向滑板之間的鑲條磨損；同時運動形式由滑動變為滾動，降低橫向溜板拖動力，最終提高機床精度。

附圖說明??

圖1是本發明剖面示意圖。

圖2是本發明應用在機床橫向滑板的俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1所示的橫梁高承載卸荷裝置，在橫向滑板8上開設的孔軸線與水平線夾角為75°的斜孔內下端安置有滾動塊支架7，滾動塊支架7與所述橫向滑板斜孔間隙配合；導向軸2一端伸入滾動塊支架7并在端部與壓在橫梁導軌鋼帶10上的滾動塊9固定連接，導向軸2另一端與調整螺母3連接，調整螺母3安裝在與橫向滑板8固定連接的支撐套4上，支撐套4為T形套，作為整套機構的著力點；調整螺母3通過螺紋連接在支撐套4上，碟型彈簧5安裝在調整螺母3與滾動塊支架7之間。所述導向軸2通過銷軸6固定在滾動塊支架7上。

如圖2所示，相同三套橫梁高承載卸荷裝置機構通過導向鍵1定位，防止滾動塊在運動過程中發生偏轉，通過旋轉調整螺母3調節碟型彈簧5的壓縮量，改變橫向滑板8卸荷重量的大小，卸荷重量通過滾動塊9將重量傳遞在橫梁導軌鋼帶10上，通過此種裝置可將橫向滑板的滑動摩擦變為滾動摩擦，減小橫向滑板的驅動力，實現將橫向滑板和滑枕銑頭的自重80%以上卸荷在橫梁導軌上。