[發(fā)明專利]無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210373178.1
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN103709666A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L83/16;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/521;C08K5/524;C08K5/5333;C08K5/49
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技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一種結(jié)晶性聚合物，接用途可分為工程塑料和非工程塑料兩大類。作為工程塑料的PET具有耐有機溶劑、耐候性好，其耐蠕變性、耐疲勞性及耐摩擦與磨損性極為突出，其綜合性能優(yōu)于聚酰胺和聚碳酸酯，可廣泛應用于電子電器、汽車配件、機械零件、拉鏈材料等領域。但PET的缺點是結(jié)晶速率慢、成型加工困難、易燃燒、抗沖擊性能差等。PET的極限氧指數(shù)只有22％左右，不能滿足一些領域?qū)ψ枞夹阅艿囊螅瑢ζ溥M行阻燃就顯得非常必要。鹵素阻燃劑雖然阻燃效果令人滿意，但鹵素阻燃劑在燃燒時易放出有刺激性和腐蝕性的鹵化氫氣體，特別是一些含鹵素類阻燃體系在高溫裂解及燃燒時，產(chǎn)生有毒的多溴代二苯并呋喃（PBDF）及多溴代二苯并嗯烷（PBDD），這對生命與財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴重威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶速率快、流動性好、綜合性能優(yōu)良和兼具環(huán)保條件好的無鹵阻燃改性PET工程塑料及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PET?50%～70%、無鹵阻燃劑15%～25%、增強劑10%～40%、潤滑劑1%～3%、成核劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～1%。

所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，相對密度1.35～1.4。

所述的無鹵阻燃劑為有機磷阻燃劑包括磷酸酯阻燃劑、亞磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑、有機磷鹽阻燃劑，有機硅系阻燃劑包括聚硅烷阻燃劑、聚硅氧烷阻燃劑、聚有機硅倍半硅氧烷阻燃劑，氮系阻燃劑包括三聚氰胺阻燃劑、三聚氰胺氰尿酸阻燃劑的上述一種或幾種的混合物。

所述的增強劑為無堿玻纖維、碳纖維、硅纖維、碳酸鈣、氫氧化鎂中的一種或幾種。

所述的潤滑劑為硬脂酸金屬鹽、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯吡咯烷酮或鋁鈦復合偶聯(lián)劑中的一種。

所述的成核劑為滑石粉、高嶺土、氫氧化鋁、羧酸鈉、苯甲酸鈉中的一種。

所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。

上述的無鹵阻燃改性PET工程塑料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將PET在130℃～150℃下干燥3～4小時，無鹵阻燃劑在80℃～85℃下干燥30～45分鐘；

（2）按重量配比稱取干燥處理后的PET和無鹵阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的潤滑劑、成核劑和抗氧劑，然后一起加入高速混合機中充分混合5～15分鐘；

（3）再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的增強劑從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270℃～290℃，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明制備的無鹵阻燃改性PET工程塑料不但具有優(yōu)良的阻燃性能，達到UL94V-0，而且在燃燒過程中無融滴現(xiàn)象和具有低煙、無毒、環(huán)保等特性，其綜合性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定，強度高，外觀好，成本低，可以廣泛應用于電子電器、汽車配件、機械零件等領域。本發(fā)明提供的制備方法簡單實用，應用前景廣闊。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

實施例1：

一種無鹵阻燃改性PET工程塑料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PET?60%、聚硅烷阻燃劑18%、無堿玻纖維18%、硬脂酸金屬鹽2%、滑石粉1.5%、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.5%。

制備方法：（1）將PET在130℃～150℃下干燥3～4小時，聚硅烷阻燃劑在80℃～85℃下干燥30～45分鐘；（2）按重量配比稱取干燥處理后的PET和聚硅烷阻燃劑，經(jīng)混合均勻后，再加入按重量配比稱取的硬脂酸金屬鹽、滑石粉和受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物，然后一起加入高速混合機中充分混合5～15分鐘；（3）再將上述混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，按重量配比稱取的無堿玻纖維從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入，加工溫度控制在270℃～290℃，通過雙螺桿擠出機的擠出物料經(jīng)冷卻、風干、切粒、干燥后即得本發(fā)明的無鹵阻燃改性PET工程塑料。

實施例2：