[發(fā)明專利]管道用整體式絕緣接頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210373154.6
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102865423A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶金龍;錢偉達(dá);霍惠青
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市上海飛奧壓力容器制造有限公司
• 主分類號: F16L25/02
• 分類號: F16L25/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管道構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道用整體式絕緣接頭，應(yīng)用于燃?xì)廨斉涔芫€和石油輸送管道上，將冗長的管線按一定間距實(shí)施絕緣隔離。

背景技術(shù)

鑒于已往在燃?xì)廨斉涔芫€、燃?xì)庹{(diào)壓站、石油輸送管道及調(diào)壓站中使用由法蘭式結(jié)構(gòu)充任的絕緣接頭所存在的體積大、笨重、承壓能力弱以及密封性和絕緣性能差的欠缺，于是在中國專利文獻(xiàn)中出現(xiàn)了不少關(guān)于應(yīng)用于上述場合的絕緣接頭。

中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號CN201884836U推薦的“整體式絕緣接頭”克服了CN2375848Y（整體式絕緣接頭）、CN2586861Y（整體式絕緣接頭）和CN2634240Y（絕緣接頭）等的欠缺。但是，該CN201884836U依然存在以下缺憾：其一，由于上、下接頭之間各采用一對普通的密封圈（專利稱第一、第二、第三、第四密封圈），因此承載壓力較弱，易損壞而導(dǎo)致密封效果受到影響，并且密封圈的數(shù)量多；其二，由于上、下導(dǎo)管均不具有接地部件，因此有失安全性。

鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以合理改進(jìn)，為此，本申請人作了有益的設(shè)計，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于增強(qiáng)上、下接頭之間的密封圈的承載壓力而藉以保障持久而理想的密封性、有利于減少密封圈的數(shù)量而藉以簡化結(jié)構(gòu)和有益于使上、下導(dǎo)管方便接地而藉以體現(xiàn)安全的管道用整體式絕緣接頭。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種管道用整體式絕緣接頭，包括上、下導(dǎo)管、上、下接頭和套筒，上導(dǎo)管與上接頭的上端固定連接，而上接頭的下端與下接頭的上端絕緣隔離配合，下接頭的下端與下導(dǎo)管的上端固定連接，并且下接頭的外壁與套筒的內(nèi)壁絕緣隔離配合，而套筒的上端與上接頭固定連接，套筒的下端與下導(dǎo)管的上端絕緣隔離配合，特征在于：在所述上接頭的高度方向的中部構(gòu)成有一擴(kuò)設(shè)的套筒焊接法蘭邊，所述套筒的所述上端的端面與該套筒焊接法蘭邊固定連接，并且上接頭朝向所述下接頭的一端構(gòu)成有一上接頭絕緣墊圈腔，在該上接頭絕緣墊圈腔朝向下接頭的一側(cè)的腔壁上開設(shè)有一上接頭密封圈嵌槽，在上接頭絕緣墊圈腔內(nèi)設(shè)有一上接頭絕緣隔離墊圈，而在上接頭密封圈嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有一上接頭密封圈，該上接頭密封圈與所述上接頭絕緣隔離墊圈的一側(cè)密封配合，在下接頭朝向上接頭的一端的端面上并且在對應(yīng)于所述上接頭密封圈嵌槽的位置開設(shè)有一下接頭端面密封圈嵌槽，在該下接頭端面密封圈嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有一下接頭端面密封圈，該下接頭端面密封圈與所述上接頭絕緣隔離墊圈的另一側(cè)密封配合，在下接頭的外壁上并且位于下接頭的高度方向的中部構(gòu)成有一直徑大于下接頭的直徑的臺階，在該臺階與上接頭之間設(shè)置有一下接頭側(cè)面密封墊圈，該下接頭側(cè)面密封墊圈既與上接頭絕緣隔離墊圈的所述另一側(cè)密封配合，又與所述套筒的內(nèi)壁密封配合，在臺階與套筒的套筒臺階的套筒臺階面之間設(shè)置有一絕緣隔離墊圈，該絕緣隔離墊圈與套筒的內(nèi)壁相配合，并且臺階朝向套筒的一側(cè)保持有填充間隙，在該填充間隙內(nèi)填充有第一絕緣填充層，在下導(dǎo)管的上端的外壁與筒套的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二絕緣填充層，在所述的上導(dǎo)管的外壁上固定有上導(dǎo)管接地接腳，而在所述下導(dǎo)管的外壁上固定有下導(dǎo)管接地接腳，所述的上接頭密封圈和所述的下接頭端面密封圈均為O型密封圈。

在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的第一絕緣填充層和第二絕緣填充層均為環(huán)氧樹脂。

在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的套筒焊接法蘭邊的寬度是與所述套筒朝向上接頭的一端的厚度相一致的。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案與已有技術(shù)相比所具有的技術(shù)效果之一，由于在上、下接頭的彼此面對面的位置分別開設(shè)了上接頭密封圈嵌槽和下接頭端面密封圈嵌槽，在上接頭密封圈嵌槽內(nèi)嵌設(shè)上接頭密封圈，在下接頭端面密封圈嵌槽內(nèi)嵌設(shè)下接頭端面密封圈，并且由于上接頭密封圈和下接頭端面密封圈均為O型密封圈，因而不僅具有承載壓力大，而且相對于已有技術(shù)可以減少密封件的數(shù)量而簡化結(jié)構(gòu)；由于在上、下導(dǎo)管上分別設(shè)有上、下導(dǎo)管接地接腳，因而可以體現(xiàn)安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。