[發明專利]低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201210372591.6
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102863569A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 曾首元
• 申請（專利權）人: 東莞新長橋塑料有限公司
• 主分類號: C08F112/08
• 分類號: C08F112/08;C08F4/34;C08F4/36;C08F4/38;C08F2/18;C08K13/02;C08K5/03;C08K5/523;C08K3/32;C08K5/098;C08L25/06;C08J9/14
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 李玉平

1.一種低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂，其特征在于：由以下重量份的原料組成：

苯乙烯90～110份；

分散劑0.05～2份；

引發劑0.3～2份；

發泡劑4～10份；

阻燃劑0.5～10份

表面涂層劑0.2～1份；

靜電防止劑0.01～1份；

去離子水?100～130份；

其中：

所述苯乙烯為環氧丙烷-苯乙烯聯產法生產的苯乙烯；

所述分散劑為磷酸三鈣、碳酸鈣或者膨潤土中的一種；

所述引發劑為過氧化碳酸-2-乙基已酸叔丁酯和/或1，1-雙（過氧化叔丁基）-3，3，5-三甲基環已烷；

所述發泡劑為C₄～C₆低沸點的直鏈烷烴或環烷烴；

所述阻燃劑為六溴環十二烷、磷酸三苯酯、聚磷酸銨中的一種或一種以上的混合物；

所述表面涂層劑為硬脂酸鋅；

所述靜電防止劑為季銨鹽類靜電防止劑。

2.根據權利要求1所述的一種低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂，其特征在于：由以下重量份的原料組成：

苯乙烯?90～110份；

分散劑?0.1～2份；

引發劑?0.5～2份；

發泡劑?5～8份；

阻燃劑?2～6份

表面涂層劑0.2～1份；

靜電防止劑0.01～1份；

去離子水?100～130份。

3.根據權利要求1或2所述的一種低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂，其特征在于：所述發泡劑為丁烷、異丁烷、正戊烷、異戊烷、新戊烷、環戊烷中的任意一種或一種以上的混合物。

4.根據權利要求3所述的一種低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂，其特征在于：所述發泡劑為異戊烷和正戊烷的混合物，其中異戊烷和正戊烷的重量百分比為3:7～7:3。

5.根據權利要求1所述的一種低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂，其特征在于：采用落球粘度法測定所述低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂的分子量為40000～65000，相當于GPC法重均分子量特征為120000～400000g/mol。

6.權利要求1-5任意一項所述的低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：包括有以下制備步驟：

1）懸浮聚合反應

按配方量將去離子水、苯乙烯單體、分散劑、引發劑、阻燃劑依次投入反應釜中，然后升溫至70～90℃，進行低溫聚合反應4～7小時，然后加入發泡劑，并升溫至110～135℃進行高溫聚合反應5～8小時，控制壓力為0.4～1MPa，總的聚合反應時間為9～15小時，獲得聚合物；

2）調節pH值

待反應釜冷卻后，將物料轉移至中間槽，向中間槽內添加鹽酸調節pH值為4～6；

3）洗滌、脫水、干燥及篩分

將聚合物依次經過洗滌、脫水、干燥、篩分的工序后獲得低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂顆粒，其中干燥溫度為30～50℃；

4）添加表面涂層劑和靜電防止劑

將所述低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂顆粒放入混合機內，然后添加配方量的表面涂層劑和靜電防止劑，攪拌均勻后，包裝獲得成品。

7.根據權利要求6所述的低揮發性有機物含量的阻燃型可發性聚苯乙烯樹脂的制備方法，其特征在于：所述步驟1）中，低溫聚合反應溫度為80～90℃，反應時間為4～6小時，高溫聚合反應溫度為125～135℃，反應時間為6～8小時，總的聚合反應時間為10～14小時。