[發(fā)明專利]法蘭組件焊接專機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210372532.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102825404A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高德成;徐麗麗;張海濱;朱娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰柴重機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 王家昭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種法蘭組件的焊接專機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有聯(lián)軸器的法蘭焊接為手工焊接，手工焊接存在以下缺點(diǎn)：焊接質(zhì)量易受人為因素影響，焊接質(zhì)量難以保證；生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述缺陷提供一種能提高生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度的法蘭組件焊接專機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種如下結(jié)構(gòu)的法蘭組件焊接專機(jī)，包括機(jī)架和電焊機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸、連接有驅(qū)動(dòng)主軸擺動(dòng)的擺動(dòng)動(dòng)力裝置和焊槍固定裝置；主軸上固接有主工作臺(tái)，主工作臺(tái)上至少設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的焊接區(qū)，每一焊接區(qū)內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主工作臺(tái)上且由連接在主工作臺(tái)上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的焊接工作臺(tái)；所述焊接工作臺(tái)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主工作臺(tái)上且與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力連接的空心軸，空心軸內(nèi)裝有與空心軸絕緣配合且可隨空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)電芯軸，空心軸或?qū)щ娦据S上端部連接有僅與導(dǎo)電芯軸構(gòu)成電連接關(guān)系的工件托盤(pán)，導(dǎo)電芯軸的下端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接與導(dǎo)電芯軸構(gòu)成電連接關(guān)系的導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)與電焊機(jī)的負(fù)極電連接。

所述工件托盤(pán)為三層結(jié)構(gòu)，由上及下依次為上托盤(pán)、絕緣隔熱盤(pán)和下托盤(pán)；工件托盤(pán)直接套在導(dǎo)電芯軸上，或者工件托盤(pán)的絕緣隔熱盤(pán)和下托盤(pán)套裝在空心軸上，僅有上托盤(pán)套裝在導(dǎo)電芯軸上。導(dǎo)電芯軸與電焊機(jī)的負(fù)極電連接，使整個(gè)焊接專機(jī)形成導(dǎo)電回路，由于導(dǎo)電芯軸與空心軸絕緣配合，有效解決了回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的軸承電灼燒磨損的問(wèn)題，提高了軸承的使用壽命，降低了焊接專機(jī)的故障發(fā)生率。

所述工件托盤(pán)的絕緣隔熱盤(pán)和下托盤(pán)套裝在空心軸上，導(dǎo)電芯軸固接在上托盤(pán)上，導(dǎo)電芯軸與空心軸的內(nèi)壁之間設(shè)有絕緣間隙，空心軸可以平穩(wěn)的帶動(dòng)工件托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使導(dǎo)電芯軸也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，此種結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定性高。

所述焊槍固定裝置包括與機(jī)架連接的支架，支架上滑動(dòng)連接有滑板，滑板上連接有角度可調(diào)節(jié)的焊槍安裝架，支架上設(shè)有可驅(qū)使滑板滑移并可將滑板鎖定的滑移鎖緊機(jī)構(gòu)。

所述滑移鎖緊機(jī)構(gòu)包括分別固接在滑板兩端的螺桿，兩螺桿分別從支架的兩端穿出，兩螺桿上分別螺接有螺帽。同時(shí)向同一方向旋轉(zhuǎn)兩螺桿的螺帽，螺桿移動(dòng)，滑板隨螺桿移動(dòng)，從而帶動(dòng)焊槍安裝架移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊槍的調(diào)節(jié)。

所述焊槍安裝架的一端設(shè)有圓孔，另一端設(shè)有長(zhǎng)弧孔，滑板上固接有分別與長(zhǎng)弧孔和圓孔位置相應(yīng)的兩螺栓，焊槍安裝架的一端通過(guò)穿出圓孔的一螺栓和螺接在其上的螺帽與滑板連接，焊槍安裝架的另一端通過(guò)穿出長(zhǎng)弧孔的另一螺栓和螺接在其上的螺帽與滑板連接。焊槍安裝架以圓孔為中心旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)焊槍的角度進(jìn)而控制焊槍的高度，焊槍高度調(diào)節(jié)好后將與長(zhǎng)弧孔對(duì)應(yīng)的螺帽擰緊，從而將焊槍安裝架固定。

所述每一焊接區(qū)內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)焊接工作臺(tái)，同一焊接區(qū)內(nèi)的焊接工作臺(tái)由同一回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，焊槍固定裝置的數(shù)量與焊接工作臺(tái)數(shù)量最多的那個(gè)焊接區(qū)內(nèi)的焊接工作臺(tái)的數(shù)量相應(yīng)，可同時(shí)焊接多個(gè)工件，提高工作效率。

所述工件托盤(pán)的頂面上設(shè)有用于工件插裝的定位銷。

所述定位銷橫截面的外輪廓為內(nèi)接于同一個(gè)圓的多邊形，這樣設(shè)計(jì)可使定位銷與工件的接觸面小，不但能保證定位精度，而且也便于工件的裝卸。

采用上述結(jié)構(gòu)后，使用時(shí)將焊槍用焊槍固定裝置固定，保證焊接時(shí)焊槍的穩(wěn)定性，遠(yuǎn)離焊槍的焊接區(qū)作為上件工位，另一焊接區(qū)作為焊接工位，使用時(shí)在上件工位對(duì)焊接工作臺(tái)上料，擺動(dòng)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)主工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)將工件轉(zhuǎn)至與焊槍位置對(duì)應(yīng)處，啟動(dòng)電焊機(jī)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，焊槍對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)空心軸回轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)焊接工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，從而使工件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)焊接，保證了焊接質(zhì)量，焊接的同時(shí)對(duì)位于上件工位的焊接工作臺(tái)再上料，焊接完成后主工作臺(tái)反轉(zhuǎn)，焊槍繼續(xù)對(duì)位于焊接工位的工件焊接，同時(shí)在上件工位將焊接好的工件取下然后再對(duì)此工位的焊接工作臺(tái)上料，如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接，提高工作效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：焊接效率高，焊接質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1沿A-A線剖視的放大示意圖；

圖4為圖1中C部分的放大示意圖；

圖5為圖4沿B-B線的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式