[發明專利]一種濾清器螺板沖壓后可自動彈起的下模結構

無效

• 申請號: 201210372154.4
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102896223A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 方雯
• 申請（專利權）人: 蚌埠市昊業濾清器有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/20
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及模具加工技術領域，尤其涉及一種濾清器螺板沖壓后可自動彈起的下模結構?。

背景技術

濾清器螺板是通過模具擠壓制作而成。所謂模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

濾清器螺板成型模具中，已有的下模結構設計簡單，沖壓成型后，取料麻煩、費時費力，工作效率低，不能滿足使用要求。

發明內容

本發明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種濾清器螺板沖壓后可自動彈起的下模結構，解決了已有的下模結構設計簡單，沖壓成型后，取料麻煩、費時費力，工作效率低等問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種濾清器螺板沖壓后可自動彈起的下模結構，包括有下模體，所述下模體的中部設有模腔，所述模腔外的下模體上分布有定位孔，其特征在于：模腔中設有三級臺階，所述三級臺階與待成型濾清器螺板臺階面相配合，所述模腔中分布有導向孔，所述導向孔還分別設有導柱，所述導柱上分別套裝有彈簧，所述彈簧處于正常狀態時的上端面高于起所述的臺階面；所述膜腔的內表面涂覆有潤滑層。

1、所述下模體采用以下模具鋼材料制成：

a、澆注模具鋼坯料步驟

模具鋼坯料中各化學組分的重量百分比為：碳0.26-0.36%、錳1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷0.014-0.034%、硫0.012-0.036%、鉻0.450-0.65%、鉬0.003-0.006%、鎳0.001-0.025%、釩0.005-0.015%、銅0.008-0.025%、氮0.002-0.005%，基質為鐵；澆注成型的模具鋼溫度降至250℃，反復三次進行下列處理：再加熱至650-760℃，保溫5-6小時，爐冷至280-320℃，保溫3-5小時，再加熱至650-690℃，保溫3-4小時，以40℃/小時冷卻至500℃，再以21℃/小時，冷卻至120℃；

b、熱處理步驟

對步驟a中得到的模具鋼，再加熱至980℃并保溫1－2h，油冷至不高于100℃后重新加熱至680℃－710℃的溫度范圍并保溫3h，之后水冷；經過回火處理后，再將模具鋼的加熱到320-380℃，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，然后將模具鋼的兩端在680-720℃，保溫1-2小時，放入鐵箱中堆冷；

c、將模具鋼在-190℃下液氮中處理5-6小時；

d、升至室溫，保存24-36小時后，再加熱至240-260℃，保溫2-3小時，空冷。

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所述的模腔中三級臺階的過渡面均采用圓滑過渡。

所述下模體的下方設有與下模座導軌配合的導槽。

本發明結構設計合理，通過三級臺階的結構設計，可一次沖壓成型，通過彈簧的結構設計，取料時彈簧經壓縮復位，對成型的螺板有一個向上的力，從而減少了人工勞動強度、省時省力，提高了工作效率。

本發明的優點是：

本發明結構設計合理，可一次沖壓成型，取料方便，人工勞動強度小，省時省力，提高了工作效率。

附圖說明?????????????????????????????????????????????

圖1?為本發明結構示意圖。

圖2為本發明剖視圖。

具體實施方式

2、參見附圖，一種濾清器螺板沖壓后可自動彈起的下模結構，包括有下模體1，下模體1的中部設有模腔2，模腔2外的下模體上分布有定位孔3，模腔2中設有三級臺階，三級臺階與待成型濾清器螺板臺階面相配合，模腔2中分布有導向孔4，導向孔4還分別設有導柱5，導柱5上分別套裝有彈簧6，彈簧6處于正常狀態時的上端面高于起所述的臺階面；膜腔2的內表面涂覆有潤滑層；模腔2中三級臺階的過渡面均采用圓滑過渡；下模體1的下方設有與下模座導軌配合的導槽7。所述下模體1采用以下模具鋼材料制成：

a、澆注模具鋼坯料步驟