[發明專利]列管式固定床反應器

無效

• 申請號: 201210371631.5
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102861538A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 王克敬
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06;C07C31/20;C07C29/149
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;余剛

1.一種列管式固定床反應器，所述列管式固定床反應器（10）內部包括依序設置且相互隔離的進料腔（110）、降溫腔（130）以及反應產物收集腔（150），所述降溫腔（130）中設置有多個連通所述進料腔（110）與所述反應產物收集腔（150）的反應器列管（131），其特征在于，還包括連通所述進料腔（110）與外界的原料氣進氣管（20），所述原料氣進氣管（20）包括暴露于所述列管式固定床反應器（10）外部的第一端，以及朝向所述進料腔（110）內部延伸的第二端，所述原料氣進氣管（20）上設有相互連通的進氣口（215）和出氣孔（217），所述進氣口（215）設置在所述第一端上，所述出氣孔（217）為多個，該多個所述出氣孔（217）以不同的朝向地設置在原料氣進氣管（20）位于所述進料腔（110）內部的管壁上。

2.根據權利要求1所述的列管式固定床反應器，其特征在于，所述原料氣進氣管（20）可拆卸地安裝在所述列管式固定床反應器（10）上設有的原料氣進氣口（111）中，且側壁外表面與所述原料氣進氣口（111）密封連接。

3.根據權利要求2所述的列管式固定反應器，其特征在于，所述原料氣進氣口（111）設置在所述列管式固定床反應器（10）的軸線上，所述原料氣進氣管（20）與所述列管式固定床反應器（10）同軸地安裝在所述原料氣進氣口（111）中，所述出氣孔（217）繞所述原料氣進氣管（20）周向均布在所述原料氣進氣管（20）的側壁上。

4.根據權利要求1所述的列管式固定床反應器，其特征在于，所述出氣孔（217）沿所述原料氣進氣管（20）的軸線方向分多組設置在所述原料氣進氣管（20）的側壁上，每組中各出氣孔沿所述原料氣進氣管（20）的周向均布在所述原料氣進氣管（20）上。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的列管式固定床反應器，其特征在于，所述原料氣進氣管（20）包括：

筒狀管壁（21），內部設有原料氣流通通道，所述原料氣流通通道的一端向外延伸形成所述進氣口（215），所述筒狀管壁（21）遠離所述進氣口（215）的一端側壁上周向均布有連通原料氣流通通道與進料腔（110）的所述出氣孔（217）；

封堵板（23），封堵于所述筒狀管壁（21）中流通通道未形成所述進氣口（215）的一端。

6.根據權利要求5所述的列管式固定床反應器，其特征在于，所述筒狀管壁（21）包括：

下管體（211），與所述封堵板（23）密封相連，遠離所述封堵板（23）的一端延伸至所述列管式固定床反應器（10）的外部，形成第一連接部，所述出氣孔（217）設置在所述下管體（211）靠近所述封堵板（23）一側的側壁上；

上管體（213），具有與所述第一連接部密封相連的第二連接部，遠離所述第二連接部的一端形成所述進氣口（215），形成所述進氣口（215）的一端具有與原料氣供氣裝置相連的第三連接部。

7.根據權利要求1至4中任一項所述的列管式固定床反應器，其特征在于，圍繞所述降溫腔（130）的環形側壁中設置有環形夾腔，所述環形夾腔靠近所述反應產物收集腔（150）的一側設有連通所述環形夾腔和外界的進水口組，靠近所述進料腔（110）的一側設有連通所述環形夾腔和外界的水汽出口組；所述進水口組包括沿所述列管式固定床反應器（10）周向分布的多個進水口（133），所述水汽出口組包括沿所述列管式固定床反應器（10）周向分布的多個水汽出口（135），所述進水口組中的進水口（133）和所述水汽出口組中的水汽出口（135）沿所述列管式固定床反應器（10）周向交錯排布。

8.根據權利要求7所述的列管式固定床反應器，其特征在于，所述降溫腔內所述進水口組所在平面與所述水汽出口組所在平面之間的位置上設置有沿所述列管式固定床反應器軸向分布的折流板（137）。