[發明專利]一種電感線圈自動化生產系統

無效

• 申請號: 201210371428.8
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102930976A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 鄭吉宏;王均哲
• 申請（專利權）人: 信源電子制品（昆山）有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H01F41/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電感線圈制造領域，且特別涉及一種電感線圈自動化生產系統。

背景技術

電感線圈是由導線一圈靠一圈地繞在絕緣管上，導線彼此互相絕緣，而絕緣管可以是空心的，也可以包含鐵芯或磁粉芯，簡稱電感。絕大多數的電子元器件，如電阻器、電容器，揚聲器等，都是生產部門根據規定的標準和系列進行生產的成品供選用。而電感線圈只有一部分如阻流圈、低頻阻流圈，振蕩線圈和LG固定電感線圈等是按規定的標準生產出來的產品，絕大多數的電感線圈是非標準件，往往要根據實際的需要，自行制作。由于電感線圈的應用極為廣泛，如LC濾波電路、調諧放大電路、振蕩電路、均衡電路、去耦電路等等都會用到電感線圈，因此繞制合適的電感線圈十分重要。

現有技術的電感線圈制造大都采用人工手動方式，流程較為繁瑣，效率低下成本也較高，焊接完成的同一款產品也存在較大差別，導致電感線圈的后續制程出現偏差，最終完成的電感線圈產品質量不穩定且性能較差。

發明內容

本發明提出一種電感線圈自動化生產系統，能夠自動完成電感線圈制造的全部工序，提高了生產效率，降低了生產成本。

為了達到上述目的，本發明提出一種電感線圈自動化生產系統，包括：四軸繞線機，自動送料折彎機，自動送料上下激光剝漆機，自動送料入電極片機，自動送料蓋上蓋板電阻點焊機，并依次通過治具輸送帶連接。

進一步的，所述四軸繞線機包括四個治具繞線機構，用于放置四個治具并進行線圈繞制。

進一步的，所述自動送料折彎機包括線圈兩次折彎裝置。

進一步的，所述自動送料上下激光剝漆機包括治具往返移動控制裝置，帶動治具來回運動兩次進行剝漆操作。

進一步的，所述自動送料入電極片機包括電極片放置機構，用于將電極片放入治具中。

進一步的，所述自動送料蓋上蓋板電阻點焊機包括焊機裝置，用于進行線圈與電極片的焊接工序。

本發明提出的電感線圈自動化生產系統是一個完善生產電感線圈的過程，本過程包括了線圈的纏繞，線圈的折彎，線圈的剝漆，電極片的放入以及線圈的焊接，這過程都是由機器自動化的控制，中間不需要人工的工序，在整條流水線中治具的跑動與定位都是有各個機器本身所完成，所有在每個工序都保證了很好的精度，使得生產的線圈更符合客戶的要求，由于本條自動化系統可以完整的完成線圈的各個工序的任務所以在生產過程中節省可很多的人力勞動，本條生產系統還有一個最終的特點就是所有的機器都是自動化的完成各個工序在操作上也顯示了其主要特點，在生產過程中本系統最大的優點在于有一個可控制的系統，可以通過機器的控制來完成各個工序的速度，不會因為完成速度的不同造成中間治具的積壓和治具的斷線，這樣縮短了生產的時間，也減少了故障的產生。由于本條系統不需要太多的人力所以在人力的運用中起到很好的節約，本條系統還是自動化系統所以也表現出了自動化的重要性和其優越條件，本條系統所生產的規格可更換性也是本系統的一大特色，不會因為線圈的規格不一造成生產困難，提高了系統的運用率，本系統還有一個很好的配合過程，這樣就會保證每個線圈的沒道工序能很好的完成，提高了線圈的成品率。本系統的利用了先進的自動化過程采用自動化控制以及自動化的完成各個工序的任務，從而提高了整個生產過程中的精度要求，自動化要求，工作效率要求，能夠很好的完成電感線圈的所有工序。

附圖說明

圖1所示為本發明較佳實施例的電感線圈自動化生產系統結構示意圖。

具體實施方式

請參考圖1，圖1所示為本發明較佳實施例的電感線圈自動化生產系統結構示意圖。本發明提出一種電感線圈自動化生產系統，包括：四軸繞線機100，自動送料折彎機102，自動送料上下激光剝漆機103，自動送料入電極片機104，自動送料蓋上蓋板電阻點焊機105，并依次通過治具輸送帶101連接。

根據本發明較佳實施例，所述四軸繞線機100包括四個治具繞線機構，用于放置四個治具并進行線圈繞制，所述自動送料折彎機102包括線圈兩次折彎裝置，所述自動送料上下激光剝漆機103包括治具往返移動控制裝置，帶動治具來回運動兩次進行剝漆操作，所述自動送料入電極片機104包括電極片放置機構，用于將電極片放入治具中，所述自動送料蓋上蓋板電阻點焊機105包括焊機裝置，用于進行線圈與電極片的焊接工序。

發明提出一種電感線圈自動化生產系統，其操作流程如下：