[發明專利]氣固相催化反應器

有效

• 申請號: 201210371122.2
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102836676A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 唐煜;胡先君;余建良;姜興劍;湯中文;李雪冰;張清海;閆國富;馮長志;劉澤;孫高攀;鄭全海;蘇旭東
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李丙林;余剛

1.一種氣固相催化反應器，其特征在于，包括：

反應器殼體(101)，其側壁上形成有沿側壁切線方向延伸的氣體入口管線(150)；

催化劑床層(110)，設置在所述反應器殼體(101)內，與所述反應器殼體(101)之間形成環狀的旋流腔(140)，所述催化劑床層(110)為中空圓柱體，所述催化劑床層(110)的殼體上設置有與所述催化劑床層(110)內部相通的通孔(111)；

換熱裝置，設置在所述催化劑床層(110)內。

2.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述反應器的氣體入口管線(150)包括多條，各所述氣體入口管線(150)的高度位置相同或者不同，并且各所述氣體入口管線(150)在俯視方向的投影均勻地圍繞在所述反應器殼體(101)的外周。

3.根據權利要求2所述的反應器，其特征在于，所述反應器的氣體入口管線(150)包括第一氣體入口管線(151)、第二氣體入口管線(152)、第三氣體入口管線(153)、及第四氣體入口管線(154)，其中，所述第一氣體入口管線(151)和所述第二氣體入口管線(152)中心對稱地設置在所述催化劑床層(110)的1/3高度處，所述第三氣體入口管線(153)和所述第四氣體入口管線(154)中心對稱地設置在所述催化劑床層(110)的2/3高度處。

4.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述催化劑床層(110)的中軸線上設置有中心管(120)，所述中心管(120)的管壁上均勻地設置有中心管集氣孔(121)，所述中心管(120)上下兩端形成反應生成氣出口(122)。

5.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于，所述換熱裝置包括多條均勻地設置在所述催化劑床層(110)內的換熱管(130)，其中，部分所述換熱管(130)內介質的流動方向與剩余部分的所述換熱管(130)內介質的流動方向相反。

6.根據權利要求5所述的反應器，其特征在于，所述換熱裝置包括多組以所述催化劑床層(110)的中軸線為中心，呈圓形排布的換熱管組，介質的流動方向不同的各所述換熱管組間隔排列。

7.根據權利要求5所述的反應器，其特征在于，所述換熱裝置包括多組以所述催化劑床層(110)的中軸線為中心，呈圓形排布的換熱管組，所述換熱管組內介質的流動方向不同的換熱管之間間隔排列。

8.根據權利要求5所述的反應器，其特征在于，所述換熱管(130)與汽包(200)相通，所述汽包(200)內的水進入所述換熱管(130)的管線上設置有調節閥(160)，所述催化劑床層(110)內在所述換熱管(130)附近設置有熱電偶，所述調節閥(160)與所述熱電偶形成控制所述換熱管(130)內水的流量的控制回路。

9.根據權利要求8所述的反應器，其特征在于，所述汽包(200)與所述換熱管(130)形成回路。

10.根據權利要求9所述的反應器，其特征在于，所述汽包(200)內的水自上而下進入的部分所述換熱管(130)的管線上設置有用于調節水壓的變頻泵，該部分所述換熱管(130)的出口端及多相泵(201)的出口端分別設置有壓差計，所述壓差計與所述多相泵(201)形成抑制蒸汽倒流的控制回路。