[發明專利]一種濕簾紙的制備方法

有效

• 申請號: 201210371048.4
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102877366A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 江成真;張寶印;隗驍健;殷德剛
• 申請（專利權）人: 山東圣泉化工股份有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H17/47
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

技術領域

本發明涉及濕簾設備技術領域，特別涉及一種濕簾紙的制備方法。

背景技術

濕簾紙，別名水簾紙，呈蜂窩結構。濕簾紙具有高吸水性和高強度等性能特點，是各種濕簾設備所需要的重要組成部件，如可用于降溫系統、增濕系統和過濾系統等。

目前，濕簾紙的生產流程大致為：將紙張浸漬酚醛樹脂水溶液，再經壓制瓦楞、定型，最后在溫度為150℃~180℃的條件下進行固化，得到濕簾紙。

但是，上述傳統方法制備的濕簾紙的吸水性較差，脆性過大而韌性小，不利于濕簾紙的廣泛應用和不易于加工。

發明內容

為了解決以上技術問題，本發明提供一種濕簾紙的制備方法，該方法制備的濕簾紙具有較好的吸水性和韌性。

本發明提供一種濕簾紙的制備方法，包括以下步驟：

將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液；

將紙張浸漬所述樹脂水溶液，再依次經壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。

優選的，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比為1:0.01~1.0。

優選的，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述間苯二酚醛類樹脂的質量比為1:0.05~0.5。

優選的，所述間苯二酚醛類樹脂為間苯二酚甲醛樹脂、間苯二酚乙醛樹脂或間苯二酚丙醛樹脂。

優選的，所述間苯二酚醛類樹脂的重均分子量為300~800；所述間苯二酚醛類樹脂的固含量為45%~55%。

優選的，所述間苯二酚醛類樹脂與所述水的質量比為1:2~4。

優選的，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述水的質量比為1:2~4。

優選的，所述混合的溫度為5℃~40℃。

優選的，所述混合在攪拌的條件下進行，所述攪拌的時間不低于10min。

優選的，所述固化的溫度為150℃~180℃，所述固化的時間為10min~25min。

與現有技術相比，本發明將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液；然后采用所述樹脂水溶液浸漬紙張，再依次經壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。本發明采用間苯二酚醛類樹脂與上述用于濕簾紙的酚醛樹脂等熱固性樹脂混合，加入間苯二酚醛類樹脂的樹脂混合物仍具有熱固性及4倍以上的較好的水溶性，應用于濕簾紙的生產時，在不影響正常生產的同時，能使制備的濕簾紙具有較好的吸水性和韌性。實驗結果顯示，采用本發明提供的制備方法制備濕簾紙，其彎曲度為15°時，挺度可達110mN；所得濕簾紙的耐破度可達200kPa；相對吸水性可達260%。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。

本發明提供了一種濕簾紙的制備方法，包括以下步驟：

將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂、水混合，得到樹脂水溶液；

將紙張浸漬所述樹脂水溶液，再依次經壓制瓦楞、定型、固化，得到濕簾紙。

本發明采用間苯二酚醛類樹脂與酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂的混合物作為濕簾紙生產所用的樹脂，不但使制備的濕簾紙的吸水性和韌性顯著提高，而且利于節約生產耗能，提高生產效率，降低生產成本。

本發明將酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與間苯二酚醛類樹脂加入容器內，加入水混合，得到樹脂水溶液。

在濕簾紙生產中，常用的熱固性樹脂為熱固性的酚醛樹脂，并具有4倍以上的較好的水溶性，不影響樹脂的應用，固化后能為紙張提供機械強度等性能。在本發明中，熱固性的三聚氰胺甲醛樹脂或熱固性的脲醛樹脂均能代替所述酚醛樹脂用于制備濕簾紙，優選酚醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂，使制備的濕簾紙的品質更好。濕簾紙用樹脂一般需要用水進行稀釋，所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂與所述水的質量比優選為1:2~4，更優選為1:2.5~3.5。所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂的重均分子量優選為200~500，更優選為300~400；所述酚醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂的固含量優選為45%~55%，更優選為47%~53%。