[發(fā)明專利]絲綢染繪方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210371031.9
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102864652A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁志平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號: D06P1/39
• 分類號: D06P1/39;D06P1/38;D06P3/06;D06P3/10;D06P5/00;D06P5/30;D06P1/48;D06B21/00;D06B9/00;D06B15/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

1.絲綢染繪方法，包括如下步驟：

（1）準(zhǔn)備絲綢面料，酸性染料或活性染料，

（2）采用酸性染料或活性染料對絲綢面料進(jìn)行染繪，活性染料使用前需要使用復(fù)配劑進(jìn)行復(fù)配；

（3）烘干步驟：將染繪好的絲綢連同襯板烘干，溫度70-90℃，時(shí)間10-15min；

（4）蒸化步驟：將烘干后的絲綢蒸化，溫度100-105℃；時(shí)間10-35?min；

（5）水洗步驟：先用80-90℃熱水，水洗時(shí)間30-35min；然后用常溫水水洗10-15min；

（6）烘干步驟：將清水漂洗好的絲綢焙烘；溫度110-115℃，時(shí)間3-5min；焙烘車速7-8m/min，最后落機(jī)成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述步驟（2）中活性染料使用的復(fù)配劑，其組分及重量含量比如下：糊料海藻酸納3?%，元明為粉?1?%，尿素6?%，碳酸氫納2?%，水88?%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述的步驟（2）的染繪方法為直接綢面染繪，即在絲綢上用酸性染料或活性染料進(jìn)行染色或繪畫后，放在襯板上待自然干燥后再烘干。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述的步驟（2）的直接綢面染繪方法包括使用活性染料的數(shù)碼噴印方法，包括先在絲綢面料上用復(fù)配劑上漿，干燥后數(shù)碼噴印，干燥后再用活性染料染繪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述的步驟（2）的染繪方法為玻璃臺板染繪，即先用水將染料溶解稀釋成液態(tài)的色水，或再使用增稠劑增稠；或直接用固體色粉，根據(jù)畫面需要在平板玻璃臺板上染繪，染繪到符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，把絲綢平鋪在染繪好的玻璃臺板的染料上面，待綢面吸滿色后，收起放置在吸濕強(qiáng)的紙上，再放在木質(zhì)襯板上準(zhǔn)備烘干。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述的步驟（2）的染繪方法為交替染繪，即A.先在綢面上局部染繪，放在襯板上待自然干燥，B.再在玻璃臺板上染繪，把絲綢平鋪在染繪好的玻璃臺板的染料上面，待綢面吸滿色后，收起放置在吸濕強(qiáng)的紙上，再放在木質(zhì)襯板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述的步驟（2）的交替染繪方法中，A步驟和B步驟順序互換。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5或6所述的絲綢染繪方法，其特征在于，所述步驟（2）中酸性染料或活性染料使用調(diào)配時(shí)，可加入增稠劑進(jìn)行調(diào)配；活性染料增稠劑選自羥乙基纖維素，糊料海藻酸納中一種或二者組合；酸性染料增稠劑選自糊料PS-14，W-8，羥乙基纖維素中一種或兩種以上組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或3或5或6所述的絲綢染繪方法，其特征在于，在酸性染料或活性染料內(nèi)可加入助劑，酸性染料助劑選自液體石蠟，防水劑，滲透劑，吊白塊，食用鹽，乙二醇，粘合劑中一種或兩種以上組合；活性染料助劑選自糊料海藻酸納，尿素，碳酸氫納，元明粉，食用堿，自來水，去離子水中一種或兩種以上組合。