[發(fā)明專(zhuān)利]一種空氣介質(zhì)射頻同軸連接器絕緣支撐用切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210370821.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102922551A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都四威高科技產(chǎn)業(yè)園有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D1/04
• 分類(lèi)號(hào): B26D1/04;B26D7/01
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種射頻連接器零部件的切割裝置，尤其是涉及一種空氣介質(zhì)射頻同軸連接器絕緣支撐用切割設(shè)備。?

背景技術(shù)

隨著微波技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)系統(tǒng)整體的性能要求越來(lái)越高，從而對(duì)電子元器件的要求越來(lái)越高，其中對(duì)射頻連接器的具體要求體現(xiàn)在對(duì)使用頻率的要求越來(lái)越高。根據(jù)同軸線原理可知，要提高射頻同軸連接器的使用頻率，除了等比例減小外導(dǎo)體內(nèi)孔尺寸和內(nèi)導(dǎo)體外徑的尺寸，還有就是減小填充在內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間的絕緣介質(zhì)的介電常數(shù)，綜合考慮生產(chǎn)成本和性能，人們更多的選擇后者，而介電常數(shù)最小的介質(zhì)是空氣，因此使用空氣作為介質(zhì)的射頻同軸連接器越來(lái)越受到青睞。而要采用空氣作為介質(zhì)的射頻同軸連接器，在連接器中間部位必須加入一小段絕緣支撐來(lái)固定內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，以實(shí)現(xiàn)兩端空氣填充，提高射頻同軸連接器整體的使用頻率。

采用空氣作為填充介質(zhì)的射頻同軸連接器，其原理結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由外導(dǎo)體A、內(nèi)導(dǎo)體B、絕緣支撐C組成。而要實(shí)現(xiàn)空氣作為填充介質(zhì)的射頻連接器的裝配，一般將外導(dǎo)體分割成如圖2和圖3所示的兩部分（A1和A2），再將內(nèi)導(dǎo)體B和絕緣支撐C通過(guò)一個(gè)卡圈D制成內(nèi)導(dǎo)體組件，將內(nèi)導(dǎo)體組件裝入兩部分外導(dǎo)體之間（如圖5所示），再將兩部分外導(dǎo)體通過(guò)螺紋或過(guò)盈配合固定，最終實(shí)現(xiàn)三者之間的裝配。

分析可見(jiàn)，內(nèi)導(dǎo)體組件是實(shí)現(xiàn)空氣介質(zhì)射頻同軸連接器裝配的重要部件。而內(nèi)導(dǎo)體組件主要通過(guò)以下兩種方式實(shí)現(xiàn)：一種是一體注塑法，即使用注塑模具將卡圈、絕緣支撐和內(nèi)導(dǎo)體注塑成一體；一種是絕緣支撐分割法，即將絕緣支撐沿軸線均勻分割成兩半，卡入內(nèi)導(dǎo)體所設(shè)絕緣介質(zhì)卡槽內(nèi)，再使用卡圈通過(guò)過(guò)盈配合將兩半絕緣支撐緊箍在內(nèi)導(dǎo)體卡槽和卡圈之間，形成內(nèi)導(dǎo)體組件，如圖4所示。由于射頻同軸連接器的規(guī)格繁多，使得內(nèi)導(dǎo)體規(guī)格繁多，若采用一體注塑法則必須對(duì)每種規(guī)格的產(chǎn)品制作相應(yīng)的注塑模具，成本十分高昂，尤其不適用于小規(guī)模多品種的生產(chǎn)模式，適用性不強(qiáng)。而采用絕緣支撐分割法，可通過(guò)制作簡(jiǎn)單的設(shè)備實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格的內(nèi)導(dǎo)體組件的裝配，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，適用于各種生產(chǎn)模式，適用性極強(qiáng)。

而要通過(guò)絕緣支撐分割法完成內(nèi)導(dǎo)體組件的裝配，對(duì)絕緣支撐的分割是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，一般通過(guò)以下兩種方式實(shí)現(xiàn)絕緣支撐的分割：一種是直接注塑法，即將絕緣支撐直接注塑成均勻?qū)ΨQ(chēng)的兩半；一種是機(jī)械切割法，即通過(guò)車(chē)削冷加工將絕緣支撐加工成型后，再將絕緣支撐沿軸線切割成均勻?qū)ΨQ(chēng)的兩半。前者制作注塑模具成本相對(duì)較高，不適用于小批量生產(chǎn)模式，后者相對(duì)前者適用性更強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性更高，也被廣泛采用。但是后者要求切割后的兩半絕緣支撐應(yīng)具有良好的均勻?qū)ΨQ(chēng)性，且沒(méi)有缺損原有材料，否則會(huì)造成裝配后的連接器內(nèi)導(dǎo)體與外導(dǎo)體的同軸度較差或阻抗不匹配，最終造成廢品或電學(xué)性能較差。但要保證切割后的兩半絕緣支撐滿(mǎn)足要求，實(shí)現(xiàn)起來(lái)也是極為困難，往往廢品率較高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、制作成本低廉，同時(shí)，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，且確保切割后的兩半絕緣支撐具有良好的均勻?qū)ΨQ(chēng)性以提高產(chǎn)品合格率的空氣介質(zhì)射頻同軸連接器絕緣支撐用切割設(shè)備。

本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種空氣介質(zhì)射頻同軸連接器絕緣支撐用切割設(shè)備，用于將絕緣支撐沿軸向均分切割成兩半，所述的絕緣支撐呈圓環(huán)狀，其特征在于，該切割設(shè)備包括刀片和切割座，所述的切割座包括下導(dǎo)套、彈性件、滑動(dòng)銷(xiāo)及上導(dǎo)套，所述的下導(dǎo)套的頂端向下開(kāi)有第一導(dǎo)向槽，所述的上導(dǎo)套的下端向上開(kāi)有與第一導(dǎo)向槽相匹配的第二導(dǎo)向槽，上導(dǎo)套的上端向下開(kāi)有絕緣支撐容納槽，該絕緣支撐容納槽的底端與第二導(dǎo)向槽的上端打通形成過(guò)孔，所述的滑動(dòng)銷(xiāo)包括滑動(dòng)塊、導(dǎo)向桿和定位桿，導(dǎo)向桿的下端固定在滑動(dòng)塊上，定位桿固定在導(dǎo)向桿的上端，所述的下導(dǎo)套和上導(dǎo)套固定連接在一起，彈性件放置在第一導(dǎo)向槽內(nèi)，彈性件的上端抵在滑動(dòng)銷(xiāo)的滑動(dòng)塊上，滑動(dòng)銷(xiāo)的導(dǎo)向桿穿過(guò)過(guò)孔后，并伸進(jìn)絕緣支撐容納槽一段距離，所述的上導(dǎo)套的上端還沿定位桿任一直徑方向向下開(kāi)有一與絕緣支撐容納槽深度相等的刀片導(dǎo)向槽。

所述的刀片為單面刀片。

所述的彈性件優(yōu)選為彈簧。

所述的導(dǎo)向桿與過(guò)孔間隙配合連接。

所述的上導(dǎo)套下端設(shè)有外螺紋，所述的下導(dǎo)套上端開(kāi)有內(nèi)螺紋，上導(dǎo)套與下導(dǎo)套通過(guò)螺紋固定連接。

所述的滑動(dòng)銷(xiāo)滑動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，滑動(dòng)塊的上端面與第二導(dǎo)向槽底部端面完全貼合；滑動(dòng)銷(xiāo)滑動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，定位桿的上端面與絕緣支撐容納槽的底端面完全貼合。

所述的導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度小于絕緣支撐容納槽及過(guò)孔的深度之和。