[發(fā)明專利]樓梯模架、樓梯以及樓梯模架和樓梯的建造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210370715.7
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN102864925A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱宏宇
• 申請（專利權(quán)）人: 朱宏宇
• 主分類號: E04G13/06
• 分類號: E04G13/06;E04F11/02;E04F11/116;E04F21/26
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖;劉湘舟

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域的混凝土樓梯及其建造方法，特別是一種以樓梯模架為基礎(chǔ)形成的建筑樓梯及其建造方法。

背景技術(shù)

建筑樓梯，是一種特殊的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其形狀構(gòu)成復(fù)雜、梯段要求精美準(zhǔn)確，同時(shí)作為建筑核心結(jié)構(gòu)和重要交通結(jié)構(gòu)，要求其結(jié)構(gòu)質(zhì)量必須有可靠保證。

目前常見的樓梯主要以混凝土樓梯為主，包括預(yù)制混凝土樓梯和現(xiàn)澆混凝土樓梯。

預(yù)制混凝土樓梯要求特殊的、厚重的模具，而模具的安裝拆卸都很困難，需要重體力勞動；預(yù)制樓梯形狀復(fù)雜，其運(yùn)輸和安裝都很困難，同時(shí)與墻體結(jié)構(gòu)和樓板結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造復(fù)雜，一般很少在建筑施工中采用。

目前更常用的是現(xiàn)澆混凝土樓梯，傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓梯模板工程極復(fù)雜，所消耗的模板數(shù)量是其它構(gòu)件的數(shù)倍，模板損耗量更大；樓梯模板支撐實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位很困難，難保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)鋼筋綁扎施工很難定位，澆筑過程容易踩踏造成位移，難保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

樓梯又是結(jié)構(gòu)施工過程中主要的步行通道，現(xiàn)澆樓梯難免在施工中沖撞而發(fā)生破壞。

大多樓梯需要厚重抹灰方能彌補(bǔ)施工缺陷，而抹灰強(qiáng)度難保踩踏要求，容易造成破壞和脫落。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種樓梯模架、樓梯以及樓梯模架和樓梯的建造方法，要解決現(xiàn)有的混凝土樓梯施工難度大，模板工程量大、施工繁瑣、無法快捷實(shí)現(xiàn)施工通道、難以保證施工質(zhì)量等問題，并解決樓梯美觀問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種樓梯模架，包括兩幅梯段側(cè)模和若干個(gè)踏步側(cè)模；所述踏步側(cè)模自低至高依次錯位布置形成臺階，所述梯段側(cè)模平行設(shè)置在踏步側(cè)模兩側(cè)并與之固定連接。

還包括縱向或橫向布置底模上的鋼筋或型鋼，所述型鋼為腹板上帶有沖孔的C形鋼或型鋼桁架。

還包括底模，所述底模固定在所述梯段側(cè)模的底部并與之拉結(jié)。

所述底模為永固滲濾模板，所述永固滲濾模板由鋼板網(wǎng)構(gòu)成、或由帶有滲濾孔的折形板構(gòu)成；或永固滲濾模板與鋼板網(wǎng)的組合或永固滲濾板與密布有滲濾孔折型板的組合。

所述梯段側(cè)模底面平直，頂面整體呈階梯狀，階梯的邊緣和底面均帶有內(nèi)翻邊。

所述梯段側(cè)模上間隔壓制有壓痕，壓痕內(nèi)均布有滲濾孔。

所述踏步側(cè)模的縱端面為肢尖帶下翻邊的Z字形，其腹板上間隔壓制有壓痕，所述壓痕內(nèi)均勻開有滲濾孔。

所述踏步側(cè)模之間間隔固定有踏肋。

所述踏肋為端部僅保留腹板的槽鋼或角鋼，其上滿布有透漿孔。

所述的樓梯模架形成的樓梯，所述樓梯模架的空腔內(nèi)現(xiàn)澆有混凝土，構(gòu)成現(xiàn)澆混凝土樓梯；所述梯段側(cè)模、踏步側(cè)模、底模分別永固在所述混凝土樓梯的梯段側(cè)面、踏步側(cè)面、和梯段底面。

所述的樓梯模架的建造方法，其特征在于：步驟如下：

步驟1、在工廠預(yù)制梯段側(cè)模、踏步側(cè)模；

步驟2、在工廠或施工現(xiàn)場按權(quán)利要求1所述結(jié)構(gòu)形式組裝樓梯模架。

還包括步驟3：將底模固定在所述的樓梯模架的梯段側(cè)模的底部；形成帶有底模的樓梯模架。

還包括步驟4：在所述樓梯模架上固定踏肋。

還包括步驟5：將組裝好的樓梯模架或直接與平臺板模架整體固定成一體、一體吊裝，或單獨(dú)吊裝至相應(yīng)的施工位置，與平臺板骨架臨時(shí)固定連接。

所述樓梯的建造方法上述所述樓梯模架的建造方法基礎(chǔ)上，還包括步驟6，整體往樓梯模架和平臺板骨架的空腔內(nèi)澆筑混凝土，形成現(xiàn)澆混凝土樓梯。

還包括步驟7，在所述樓梯配件的梯段側(cè)模、踏步側(cè)模上開設(shè)滲濾孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明提供了一種解決傳統(tǒng)樓梯施工的模板施工問題、復(fù)雜勞動問題、施工質(zhì)量問題，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋、模板一體化預(yù)制、方便快捷安裝、現(xiàn)澆混凝土樓梯的建造方法。

本發(fā)明通過將梯段側(cè)模永固在混凝土樓梯的梯段側(cè)面；將踏步側(cè)模永固在混凝土樓梯的踏步立面；將底模永固在所述混凝土樓梯的底面；在充當(dāng)骨架的同時(shí)，避免了模板的使用，減少了施工工序，提高了施工效率。

本發(fā)明所述樓梯模架、樓梯可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，直接運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行組裝，減少了施工現(xiàn)場的工作量，施工精度高。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種混凝土樓梯的制作和施工。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是梯段側(cè)模主視圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是圖1的后視圖。

圖4是踏步側(cè)模主視圖。

圖5是圖4俯視圖。

圖6是圖4仰視圖。