[發明專利]抗結皮預制件及生產方法

有效

• 申請號: 201210370688.3
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102875162A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 錢國良;陳東磊;錢年良
• 申請（專利權）人: 長興國盛耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.抗結皮預制件，其特征在于：所述組分的質量百分比為：礬土50～75%、碳化硅10～15%、高鋁細粉1～5%、碳化硅質細粉5～7%、氧化鋯細粉1～3%、石墨細粉1～3%、氧化鋁細粉5～8%、硅微粉1～3%、防氧化劑1～5%、結合劑0～0.5%、減水劑0～0.5%。

2.根據權利要求1所述的抗結皮預制件，其特征在于：所述組分的質量百分比為：礬土60%、碳化硅14%、高鋁細粉3%、碳化硅質細粉5.5%、氧化鋯細粉3%、石墨細粉3%、氧化鋁細粉5%、硅微粉3%、防氧化劑3%、結合劑0.3%、減水劑0.2%。

3.根據權利要求1所述的抗結皮預制件，其特征在于：所述組分的質量百分比為：礬土70%、碳化硅12%、高鋁細粉1.8%、碳化硅質細粉7%、氧化鋯細粉1%、石墨細粉1%、氧化鋁細粉5%、硅微粉1%、防氧化劑1%、結合劑0.1%、減水劑0.1%。

4.根據權利要求1所述的抗結皮預制件，其特征在于：所述組分的質量百分比為：礬土50%、碳化硅15%、高鋁細粉5%、碳化硅質細粉7%、氧化鋯細粉3%、石墨細粉3%、氧化鋁細粉8%、硅微粉3%、防氧化劑5%、結合劑0.5%、減水劑0.5%。

5.根據權利要求1至4任一項所述的抗結皮預制件，其特征在于：所述高鋁細粉的粒度為180目，所述碳化硅質細粉的粒度為280目，所述石墨細粉的粒度為0-0.5μm，所述氧化鋁細粉的粒度為0-2μm，所述硅微粉的粒度為0-0.4μm。

6.根據權利要求1至4任一項所述的抗結皮預制件，其特征在于：所述防氧化劑為金屬硅，所述結合劑為水泥，所述減水劑為三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉。

7.如權利要求書1所述的抗結皮預制件所采用的生產方法，其特征在于：依次通過以下步驟：

a：將原材料通過攪拌，攪拌時間≥5min，攪拌過程中加入原材料總重量5～7%的水，攪拌完畢后進行捆料，捆料時間≥3H；

b:采用630噸的摩擦壓力機對步驟a中捆料產品進行壓制成型,壓制時間約1分鐘；

c：通過烘烤設備對步驟b中壓制成型的產品進行烘烤，烘烤時間為0.5H，烘烤溫度為80-100℃；

d：將步驟c中烘烤完畢的產品放入高溫窯中進行結晶煅燒,燒結總時間≥72H,其中小火燒制30～40H,每小時升溫20～25℃,再保溫6H，中火燒制16～20H,每小時升溫25～30℃，再保溫4H，大火燒制12～20H，每小時升溫30～35℃，保溫4H；

e：將步驟d中高溫燒結后的產品通過風機冷卻的方式使產品逐步冷卻至室溫，等待卸窯；冷卻時間為12～24H；

f：通過步驟e后出窯的同時進行外觀檢查，以確保無外觀不良品流入下道工藝程序，出窯之后進行一次成本抽檢；

g：將步驟f檢驗合格品進行外觀包裝，進入產品待發程序。

8.如權利要求書7所述的抗結皮預制件所采用的生產方法，其特征在于：所述步驟d中的燒結總時間為72H，其中小火燒制30H,每小時升溫20℃,再保溫6H，中火燒制16H,每小時升溫25℃，再保溫4H，大火燒制12H，每小時升溫30℃，保溫4H。