[發明專利]光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備及利用該設備的方法

無效

• 申請號: 201210370535.9
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102866475A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 楊建設;胡鵬祥;劉煒;陳群;張濤;韋穎
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第八研究所
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

1.一種光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，包括為受控設備提供各類控制信號和接收受控設備狀態參數的電控系統（13），其特征在于：所述受控設備包括依次設置的光纖帶放線絞體（1）、光纖放線裝置（2）、SZ絞合裝置（4）、除氣填充裝置（3）、擠出機（5）、熱水槽（7）、余長牽引機（6）、履帶牽引機（8）、冷水槽（9）、主牽引輪（10）和收線裝置（12）。

2.根據權利要求1所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，其特征在于：所述受控設備還包括三輪張力裝置（11），安裝在冷水槽（9）與主牽引輪（10）之間，用于通過張力傳感器測量在線張力。

3.根據權利要求2所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，其特征在于：所述光纖帶放線絞體（1）含24路光釬帶放線單元。

4.根據權利要求3所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，其特征在于：所述光纖放線裝置（2）含12路光釬放線單元。

5.根據權利要求4所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，其特征在于：所述主牽引輪（10）采用壓帶式主牽引輪。

6.根據權利要求4所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，其特征在于：所述熱水槽（7）長度設為8m至10m,共兩節分布在余長牽引機（6）前后兩側。

7.根據權利要求4所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備，其特征在于：所述冷水槽（9）長度設定為16m至20m。

8.根據權利要求1至7任一所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備進行生產的方法，其特征在于：在生產光纖帶束管時，多路光纖帶通過光纖帶放線絞體（1）恒張力同步放出后，形成為一條有序疊放、并具有一定螺旋節距的光纖帶矩陣；光纖帶矩陣進入安裝在擠出機（5）上的機頭內的填充槍內，通過除氣填充裝置（3）進行油膏填充，光纖帶與油膏一起進入機頭擠出的PBT束管中，熔融的束管攜帶著光纖帶進入第一級熱水槽（7）中，并在特定溫度的熱水中結晶成型，成型后的束管由履帶牽引機（8）進行牽引，然后束管進入冷水槽（9）中進一步冷卻并產生收縮，然后進入主牽引輪（10），在履帶牽引機（8）與主牽引輪（10）之間的三輪張力裝置（11），使PBT束管受到一恒定的張力，當張力釋放后得到光纖帶正余長，最后束管通過收線裝置（12）上盤，整個生產過程結束。

9.根據權利要求1至7任一所述的光纖與光纖帶二次被覆復合生產設備進行生產的方法，其特征在于：在生產光纖束管時，光纖通過光纖放線裝置（2）恒張力放出后，通過SZ絞合裝置（4）絞合后進入安裝在擠出機（5）上的機頭內的填充槍內，通過除氣填充裝置（3）進行油膏填充，光纖與油膏一起進入機頭擠出的PBT束管中，熔融的束管攜帶著光纖進入第一級熱水槽（7）中，并在特定溫度的熱水中結晶成型，成型后的束管纏繞在余長牽引機（6）上，牽引機將光纖鎖定，在束管進入冷水槽（9）中進一步冷卻并產生收縮時，光纖被鎖定不會回縮，在束管中形成一定的正余長，然后進入主牽引輪（10），最后束管通過收線裝置（12）上盤，整個生產過程結束。