[發明專利]一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法有效
| 申請號: | 201210370496.2 | 申請日: | 2012-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN102848057A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 夏節文;陳家林;蘇玉賢 | 申請(專利權)人: | 中國化學工程第三建設有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/167 | 分類號: | B23K9/167;B23K9/02;B23K9/235;B23K103/10 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 232038 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 焊縫 返修 方法 | ||
1.一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)、確定焊件的焊縫處焊接缺陷位置,在缺陷位置形成穿透性開口,所述開口上設置坡口,坡口間隙小于等于8毫米,所述坡口位于焊件外壁上;
2)、在焊件內壁的開口處安裝固定或可移動的臨時襯墊,保持襯墊與焊件內壁緊密貼合,所述襯墊采用熔點高于鋁或鋁合金焊件的熔點的非金屬或金屬材料制作,所述襯墊在焊接過程中不會燃燒,所述襯墊與鋁或鋁合金不存在焊接互溶;
3)、采用鎢極氬弧焊方式進行根部焊道焊接;
4)、采用鎢極氬弧焊方式進行填充焊道和蓋面層焊道焊接。
2.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述步驟2)中,襯墊通過夾具固定在焊件內壁的開口處。
3.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述步驟3)中,隨著焊接電弧的不斷向前移動,所述襯墊也被控制著同步向前移動,從而完成根部焊道的焊接。
4.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述步驟2)中,所述襯墊從焊件的開口處伸入,緊貼焊件內壁的起弧處,在所述步驟3)中,從開口的一端開始焊接,隨著焊接電弧的不斷向前移動,所述襯墊也被控制著同步向前移動,當焊接到接近該開口的另一端時,暫停焊接,保留一個豁口,將襯墊從豁口內取出,然后在豁口處采用鎢極氬弧焊填加焊絲進行堆焊,將該豁口堆焊成不熔合的縫隙線,最后加大焊接電流,用氬弧加熱熔化該縫隙線,使熔池金屬均勻地向組對縫隙里滲透,同時添加少量焊絲,把縫隙線充分地熔合。
5.根據權利要求4所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述豁口的長度為10-40毫米。
6.根據權利要求4所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述豁口處堆焊時采用窄焊道焊接。
7.根據權利要求3或4所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述襯墊的厚度小于等于3毫米。
8.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述開口的長度在100毫米至600毫米之間。
9.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述襯墊采用不銹鋼制作。
10.根據權利要求1所述的一種鋁及鋁合金焊縫的返修方法,其特征在于:所述步驟4)中,在焊接橫焊位置的蓋面層時,采用由上向下或上下交替的窄焊道焊接。
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