[發(fā)明專利]納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210370187.5
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN103709630A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L23/08;C08L51/06;C08L23/16;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/521;C08K5/524
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1.一種納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT?30%～70%、彈性體5%～20%、納米粒子5%～20%、無鹵阻燃劑18%～25%、表面處理劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.2%～1.5%、抗氧劑0.1%～1%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的彈性體為聚烯烴彈性體（POE）、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體、三元乙丙橡膠彈性體、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠彈性體、二元乙丙橡膠彈性體、馬來酸酐接枝二元乙丙橡膠和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的納米粒子為平均粒徑在1nm～100nm之間的納米碳酸鈣、納米二氧化硅、納米高嶺土和納米氮化硅與碳化硅復(fù)配物中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的無鹵阻燃劑為有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑或氮系阻燃劑，其中，有機磷阻燃劑包括磷酸酯阻燃劑、亞磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑和有機磷鹽阻燃劑，有機硅系阻燃劑包括聚硅烷阻燃劑、聚硅氧烷阻燃劑和聚有機硅倍半硅氧烷阻燃劑，氮系阻燃劑包括三聚氰胺阻燃劑和三聚氰胺氰尿酸阻燃劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的表面處理劑為硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、鈦酸酯、鋁酸酯、硅烷和磷酸酯中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為聚硅氧烷或乙撐雙硬酯酰胺。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為主抗氧劑1076和輔助抗氧劑168的復(fù)配物。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將PBT在130℃～140℃下干燥3～5小時，含水率控制在0.03%以下，待用；

（2）將納米粒子與表面處理劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發(fā)生器或不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80℃～110℃溫度下攪拌10～60分鐘，使表面處理劑均勻包覆納米粒子，然后冷卻至低于40℃制得表面處理的納米粒子；

（3）按重量配比稱取彈性體，并與上述表面處理的納米粒子混合均勻，加入雙輥筒開煉機或密煉機中，于120℃～140℃混煉5～10分鐘，再經(jīng)拉片、切料后制成彈性體/納米粒子母粒；

（4）按重量配比稱取干燥處理后的PBT、無鹵阻燃劑、潤滑劑和抗氧劑，加入高速混合機，同時加入彈性體/納米粒子母粒，使充分混合3～5分鐘；

（5）再將步驟（4）的混合物加入同向雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分鐘，機筒溫度在170℃～230℃，通過雙螺桿擠出機共混、擠出造粒，即得納米粒子與彈性體共混和具有無鹵阻燃的PBT復(fù)合材料。