[發(fā)明專利]纖維復(fù)合材料承載桿/管及其成型方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210369613.3 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN103712049A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張長增 | 申請(專利權(quán))人: | 張長增 |
| 主分類號: | F16S3/00 | 分類號: | F16S3/00;B29C70/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 復(fù)合材料 承載 及其 成型 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種纖維復(fù)合材料承載桿件(或管件、筒體)。桿件主要功能是能夠承載縱向的拉伸或壓縮載荷,當(dāng)然也包括比如筒形構(gòu)件承載彎曲載荷時導(dǎo)致的筒體壁面一側(cè)承受拉伸應(yīng)力一側(cè)承受壓縮應(yīng)力的受力狀態(tài)。這種桿件包含纖維復(fù)合材料桿體和端部的金屬接頭兩部分。這種桿件在復(fù)合材料桁架制造和眾多需要輕質(zhì)高強(qiáng)復(fù)合材料桿件連接的領(lǐng)域應(yīng)用,例如風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備的葉片、塔架,汽車領(lǐng)域,油田塔架,以及航空航天領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于纖維復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在眾多的桿件連接應(yīng)用中,通常,鋼結(jié)構(gòu)通過焊接或螺栓連接可以很好的解決問題,于是各種型鋼材獲得普遍的應(yīng)用。纖維復(fù)合材料天生輕質(zhì)高強(qiáng),耐腐蝕、抗疲勞、可設(shè)計性強(qiáng)等,還可以通過拉擠技術(shù)制成各種型材。但是由于在纖維復(fù)合材料桿體端部位置,要實(shí)現(xiàn)纖維斷點(diǎn)的等強(qiáng)度變換并不簡單,這需要相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn),這需要有個可靠的過渡接頭結(jié)構(gòu)方案,把桿體纖維的承載力能夠很好地傳遞過渡到接頭上,再由接頭傳遞給連接結(jié)合部位。各向同性的金屬材料是最合適的接頭材料,但是仍然需要一種可行的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)力的傳遞。
復(fù)合材料桿體通常是柱面的輪廓,它和金屬接頭之間如果依靠柱面膠接,界面的結(jié)合力非常有限,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)膠的剪切強(qiáng)度相對于金屬來說非常低。對于截面實(shí)體較大的桿件,而粘接面有限的情況就更加不能使用膠接方案連接了,所以,簡單的膠接結(jié)構(gòu)只能適用于有限的應(yīng)用場合。
如何避免或轉(zhuǎn)換桿體端部受力時發(fā)生的沿樹脂層面(或結(jié)構(gòu)膠粘接層面)的剪切破壞,就成為本發(fā)明的主題。
這還需要從材料的細(xì)觀結(jié)構(gòu)分析入手,假設(shè)桿體受到軸向拉伸作用力,假設(shè)桿體的縱向纖維在桿端是離軸發(fā)散開來,無論是截面輪廓膨脹還是收縮,都可以改變桿體和金屬接頭的結(jié)合面的柱面形狀成為一種錐面形狀,假設(shè)纖維復(fù)合材料桿體斷面是不變形的剛體,金屬接頭也是不變形的剛體,那么,桿體要突破錐面幾何約束就不可能。這就是錐面約束化解桿體膠接面剪切破壞、或纖維層間樹脂剪切破壞的原理。
以上從材料力學(xué)和材料結(jié)構(gòu)出發(fā),我們獲知了這種結(jié)構(gòu)的有效性。然而,要實(shí)現(xiàn)桿體縱向纖維在桿體端部的離軸發(fā)散,就會涉及到各種各樣的方法。這就是本發(fā)明要實(shí)現(xiàn)的用不同的工藝方法來實(shí)現(xiàn)這種錐體連接結(jié)構(gòu)。
復(fù)合材料桿體成型,和桿端錐體的實(shí)現(xiàn),以及接頭的錐體配合連接,三者是渾然一體的一次性過程,本發(fā)明的創(chuàng)造性就體現(xiàn)在這里。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)一種纖維復(fù)合材料桿體的端部錐面連接結(jié)構(gòu),能夠等強(qiáng)度地承受和傳遞桿體的載荷。并指出完成這種桿件的工藝方法。
既然桿體的主要功能是承載縱向的拉伸或壓縮載荷,那么,對于纖維復(fù)合材料桿體,肯定纖維的主體分布形式是纖維方向沿桿體的縱向施加的方式。也就意味著纖維無緯帶或無緯布將是成型桿體的主要材料。
纖維是幾何中的線,由線(單股紗)集合變成面(無緯布帶),由面(無緯布帶)積層變成體(桿、或管、或筒),這就是本發(fā)明中涉及的桿體制造思想。
要把這種無緯帶鋪敷在桿體上,形成纖維的積層,最終形成需要尺寸的桿體,所以,桿體成型必需要有一個初始的載體或芯模。載體可以是塑料、泡沫材料、木材、鋼材、甚至氣囊等形成的假體。
承載桿桿體當(dāng)然可以是實(shí)心的,也可以是中空的,對于中空結(jié)構(gòu)的桿件,細(xì)長的稱管,短粗的稱筒(甚至錐體的筒)。在本專利中,姑且我們都稱作桿。承載桿可以具有各種形狀的截面輪廓,比如實(shí)心或中空的多棱柱形,圓形,橢圓形,氣動翼型等。對于可能承受壓縮應(yīng)力的承載桿桿體,其實(shí),中部截面變大的紡錘體更具有穩(wěn)定性。
在把這種無緯帶鋪敷在桿體上形成桿體纖維積層的同時,在桿體端部,在一定厚度的積層之間,可以引入層間間隔物,最簡單最實(shí)用的材料莫過于本體無緯帶了,通常,用這種無緯帶環(huán)向繞包施工最簡單易行,環(huán)向纖維還可以直接提供端截面徑向的剛度,減小環(huán)向變形,提高約束的強(qiáng)度,一舉兩得。
當(dāng)然,桿端纖維的離軸發(fā)散可以向內(nèi)也可以向外發(fā)散,均可形成復(fù)合材料錐面輪廓。不同的錐面連接適合不同的應(yīng)用場合,同時適用不同的工藝方法。自然,錐面連接的形式,相對于桿體外輪廓面來劃分,可以是桿內(nèi)錐面、桿外錐面、或者兩者都有三種方式。
另外,單就金屬接頭而言,可能是預(yù)埋放置的,或者是在桿體成型后裝配上去的,所以,金屬接頭可以是多變的結(jié)構(gòu)形式,比如沿軸線分瓣,有端封蓋,分塊之間螺栓連接或者焊接。等等。
下面結(jié)合附圖說明本發(fā)明闡述的承載桿的結(jié)構(gòu)實(shí)施例和實(shí)施工藝。
圖1是外錐面銜接結(jié)構(gòu)的承載桿;
圖2是內(nèi)錐面銜接結(jié)構(gòu)的承載桿
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