[發明專利]閥體內密封面機械加工方法

無效

• 申請號: 201210369253.7
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN103707155A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 趙澤忠;高亞平;陸凡;顧永銀;高德才
• 申請（專利權）人: 江蘇興亞船用閥門有限公司
• 主分類號: B24B15/02
• 分類號: B24B15/02;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及閥門加工技術領域，尤其是一種閥門閥體內密封面的機械加工方法。

背景技術

閥門的密封效果是衡量閥門質量的重要指標，普通閥門一般是通過車床對其密封面進行車削加工后，再用軟質密封圈進行密封，這類閥門的密封效果主要依靠密封圈，長期使用易泄漏，使用壽命短，可靠性不高。現有采用硬質密封的閥門，可靠性較高，使用壽命長。這類閥門在車削密封面之后，還要對密封面進行磨削加工，使閥門密封面達到較高的平面度和粗糙度，從而無需使用密封圈也能達到較好的密封效果。

目前，現有閥門制造業對于閥體內密封面的磨削加工通常由人工進行，特別是對于體積較小的閥門，一般電工或風動工具無法伸入到閥體內，往往只能由人工用砂紙或砂布對閥體密封面進行打磨加工，這種人工磨削加工方法不僅磨削質量較差，而且大量消耗人力，工作強度大，無法滿足大規模工業生產的需要。

發明內容

針對以上現有閥體內密封面加工方法的不足，本發明的目的是提供一種閥體內密封面的機械加工方法，該方法加工閥體內密封面的質量好，工作效率高。

本發明的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

閥體內密封面機械加工方法，包括以下步驟：

(1)使用普通車床對閥體的內密封面進行車削加工；

(2)將粗加工后的閥體內密封面向下放置在專用磨床的磨頭上方，通過氣缸I和工件壓板壓緊閥體；

(3)磨床動力機構驅動主軸上升和旋轉，同時帶動磨頭抵達閥體的密封面位置；

(4)PLC控制器通過氣缸和彈簧組成的推拉機構驅動磨床動力機構整體向上，使磨頭旋轉的同時施加足夠的壓力壓住閥體密封面；

(5)PLC控制器通過變頻器控制主軸電機正向和反向交替旋轉運動，使磨頭進行循環往復旋轉磨削；

(6)閥體內密封面磨削完成后，PLC控制器控制所述推拉機構向下運動，同時通過動力機構驅動主軸下降并停止旋轉；氣缸I驅動工件壓板上升，取走完成磨削加工的閥體。

作為本發明的優選技術方案，所述步驟(4)推拉機構施加給磨頭壓住閥體密封面的壓力控制在30Kg至70Kg。

本發明的有益效果是：相對于現有技術，本發明采用PLC控制器控制主軸升到工作位置時定位；利用彈簧和氣缸組成的推拉機構推拉動力機構上下運動，使磨頭向上的工作壓力控制在30-70Kg，從而滿足磨削閥門內密封面的工作壓力要求；PLC控制器通過變頻器控制主軸電機正反向交替旋轉，有利于增強磨頭的磨削效果，提高磨削質量和磨削效率。本發明自動化程度高、加工質量好、工作效率高。

具體實施方式

閥體內密封面機械加工方法，包括以下步驟：

(1)使用普通車床對閥體的內密封面進行車削加工；

(2)將粗加工后的閥體內密封面向下放置在專用磨床的磨頭上方，通過氣缸I和工件壓板壓緊閥體；

(3)磨床動力機構驅動主軸上升和旋轉，同時帶動磨頭抵達閥體的密封面位置；

(4)PLC控制器通過氣缸和彈簧組成的推拉機構驅動磨床動力機構整體向上，使磨頭旋轉的同時施加足夠的壓力壓住閥體密封面；

(5)PLC控制器通過變頻器控制主軸電機正向和反向交替旋轉運動，使磨頭進行循環往復旋轉磨削；

(6)閥體內密封面磨削完成后，PLC控制器控制所述推拉機構向下運動，同時通過動力機構驅動主軸下降并停止旋轉；氣缸I驅動工件壓板上升，取走完成磨削加工的閥體。

本實施例中，所述步驟(4)推拉機構施加給磨頭壓住閥體密封面的壓力控制在30Kg至70Kg，從而滿足磨頭磨削閥體內密封面的工作壓力要求。