[發明專利]軸流風機

有效

• 申請號: 201210369201.X
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102865237A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 袁新武;張建洪;勵美娟;黃詩涌
• 申請（專利權）人: 寧波獅球通風機電有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/38
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域：

本發明涉及通風技術領域，具體講是一種用在通風設備上的軸流風機。

背景技術：

軸流風機一般包括風輪以及電機，風輪的中部過盈配合壓配在電機的外轉子上，電機的外轉子轉動帶動風輪轉動，氣體受風輪中的風葉鼓動沿軸向運動，從而軸向出風，為了防止風輪轉動時傷人，一般還設有網罩包著風輪，防止人去接觸風輪上的風葉。

現有技術中的軸流風機上的風葉葉片一般是采用厚度均勻的鐵板制成，一般為平滑的直線或者曲線結構。采用這種結構，在風輪轉動時，風容易從葉片的外邊緣漏出，漏到側面，從而導致軸流風機的風的流量較小，效率不高，而且由于葉片的前邊緣、后邊緣以及外邊緣均為流線型，因此當風從葉片的后邊緣流出時，風與葉片的接觸長度較短，噪音較大。

發明內容：

本發明的目的是，克服現有的技術缺陷，提供一種效率較高而且噪音較小的軸流風機。

本發明提供的技術方案是：本發明提供一種軸流風機，它包括電機以及風輪，所述風輪裝在電機的外轉子上，所述風輪上設有葉片，所述每個葉片的正面的外邊緣處均設有擋板，所述每個葉片的后邊緣均為鋸齒形。

所述每個葉片的后邊緣均為鋸齒形是指所述每個葉片的后邊緣均設有若干個連續的三角形凸起。

采用上述結構，本發明具有以下優點：

本發明軸流風機在風輪的每個葉片的正面（即葉片的出風的一面）的外邊緣處設有擋板，能夠阻止風從葉片的外邊緣處泄漏，防止側面漏風，從而增加軸流風機正面的風的流量，提高了軸流風機的效率，而且將葉片的后邊緣設計成齒形，當葉片轉動時，風從葉片的后邊緣流出，可以增加葉片與風的有效接觸長度，從而能夠降低噪音。

作為改進，所述每個葉片的中間部分的厚度均比該葉片的前邊緣及后邊緣的厚度大。采用這種結構，葉片的截面形狀為類似機翼的截面形狀，有利于增大葉片的前、后兩面的空氣壓力，從而能夠顯著增加出風面的流量，效率較高。

作為優選，所述擋板與葉片一體成型。采用這種結構，比較簡單，加工比較方便。

附圖說明：

附圖1為本發明軸流風機的結構示意圖；

附圖2為軸流風機中的風葉的結構示意圖；

附圖3為圖2中的A-A向剖視放大示意圖；

如圖所示：1、電機，2、風輪，3、網罩，4、葉片，4.1、擋板，4.2、后邊緣，4.3、外邊緣，4.4、前邊緣。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本發明做詳細說明：

如圖1、圖2、圖3所示：本發明提供一種軸流風機，它包括電機1、風輪2以及網罩3，所述風輪2裝在電機1的外轉子上，本實施例中風輪2的中間通過過盈配合壓配在電機1的外轉子上，風輪2隨著外轉子的轉動而轉動，所述網罩3裝在電機1的端蓋上，所述風輪2上設有葉片4，所述每個葉片4的正面的外邊緣4.3處均設有擋板4.1，所述每個葉片4的后邊緣4.2均為鋸齒形。

所述每個葉片4的后邊緣4.2均為鋸齒形是指所述每個葉片4的后邊緣4.2均設有若干個連續的三角形凸起。

上述的鋸齒形為通常所述的尖齒，所述鋸齒形還有一種為平齒，即每個葉片4的后邊緣4.2均設有若干個連續的梯形的凸起。

本發明軸流風機在風輪2的每個葉片4的正面（即葉片的出風的一面）的外邊緣處設有擋板4.1，能夠阻止風從葉片4的外邊緣4.3處泄漏，防止側面漏風，從而增加軸流風機正面的風的流量，提高了軸流風機的效率，而且將葉片4的后邊緣4.2設計成齒形，當葉片4轉動時，風從葉片4的后邊緣流出，可以增加葉片4與風的有效接觸長度，從而能夠降低噪音。

作為改進，所述每個葉片4的中間部分的厚度均比該葉片4的前邊緣4.4及后邊緣4.2的厚度大。采用這種結構，葉片4的截面形狀為類似機翼的截面形狀，有利于增大葉片4的前、后兩面的空氣壓力，從而能夠顯著增加出風面的流量，效率較高。

由于葉片4的正面和背面均需要設計為流線型。因此，本實施例中采用的結構為葉片4的正面的截面為弧形，葉片4背面的截面也為弧形，葉片4正面的截面的弧形的直徑比葉片4背面的截面的弧形的直徑大，采用這種結構設計，即可使葉片4的中間部分的厚度均比該葉片4的前邊緣4.4及后邊緣4.2的厚度大。

作為優選，所述擋板4.1與葉片4一體成型。本實施例中所述擋板4.1由葉片4的外邊緣向外延伸并朝葉片4的正面折彎形成。采用這種結構，比較簡單，加工比較方便。