[發(fā)明專利]人造秸稈板原材料的預(yù)處理及儲(chǔ)備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210369034.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN103711016A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧安東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 顧安東
• 主分類號(hào): D21B1/06
• 分類號(hào): D21B1/06;D21C1/00;D21B1/38
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于人造板制造領(lǐng)域，尤其為人造秸稈板原材料的預(yù)處理及儲(chǔ)備方法。?

技術(shù)背景

我國農(nóng)作物秸稈資源極其豐富，使用秸稈人造板不僅可提高秸稈消耗率和利用率，節(jié)約木材資源，減少秸稈焚燒，化廢為寶，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、擴(kuò)大城鄉(xiāng)就業(yè)、增加了農(nóng)民的收入。

由于農(nóng)作物秸稈是年年循環(huán)生長(zhǎng)的草本纖維，生產(chǎn)秸稈板的關(guān)鍵是要在20多天時(shí)間內(nèi)，把全年生產(chǎn)秸稈總量，一次性收購進(jìn)入工廠。然而秸稈在收割時(shí)含水量非常高，麥秸稈含水率平均值在58%，水稻秸稈含水率平均值在74%，玉米秸稈含水率平均值在65%，棉花秸稈含水率平均值在53%，在收購的15天時(shí)間內(nèi)各種秸稈含水率能平均下降15%左右，但送到工廠時(shí)秸稈的平均含水率還是很高，達(dá)到45～55%左右，如何降低并控制秸稈原料的含水率？如何防止秸稈腐敗霉變？這些因素成為以農(nóng)作物秸稈為原料制造人造板生產(chǎn)中及其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，秸稈原材料保存好壞，直接影響到秸稈人造板的質(zhì)量。此外，現(xiàn)有我國的秸稈人造板企業(yè)，由于對(duì)秸稈原材料儲(chǔ)備沒有處理好，在后期的制板生產(chǎn)中，產(chǎn)生秸稈人造板的質(zhì)量不穩(wěn)定，尤其出口的秸稈人造板檢測(cè)要求嚴(yán)格，查出有霉變、秸稈的腐爛碳化使產(chǎn)品物理性能不穩(wěn)定，吃了不少虧。因此，如何使秸稈原材料不腐爛、不霉變并能長(zhǎng)期存儲(chǔ)，已成為秸稈人造板生產(chǎn)企業(yè)面臨的棘手難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)人造秸稈板原材料進(jìn)行預(yù)處理并且長(zhǎng)期存儲(chǔ)的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的人造秸稈板原材料預(yù)處理和儲(chǔ)備方法包括以下步驟及條件：

（1）揉絲剪切：將打捆包裝運(yùn)輸來的新鮮秸稈解包，采用大型揉絲設(shè)備，將新鮮秸稈拉劈并剪切成2～12cm長(zhǎng)度秸稈纖維絲，超過12cm長(zhǎng)度的進(jìn)行二次加工，根據(jù)工廠全年生產(chǎn)秸稈儲(chǔ)存量配置揉絲機(jī)，24小時(shí)工作，5萬噸秸稈要在20~30天內(nèi)加工完成。本方法的揉絲步驟降解了秸稈表面蠟質(zhì)層和有機(jī)硅，為后期制板拓寬了用膠的品種，節(jié)省了施膠量，同時(shí)降解了秸稈中天然糠醛物質(zhì)微量甲醛含量。

（2）噴射防腐防霉劑：?防腐防霉劑由食用防腐防霉保鮮劑脫氫乙酸鈉（D.H.A）與清水按5‰比例稀釋而成，并按照秸稈重量2%的比例向經(jīng)過揉絲剪切處理后的秸稈噴射防腐防霉劑。噴射方法可以采用人工氣槍噴射，也可以采用連續(xù)攪拌出料器，噴槍根據(jù)秸稈流量自動(dòng)噴射。食用防腐防霉保鮮劑脫氫乙酸鈉（D.H.A）是廣譜防腐劑，具有很強(qiáng)的抑制酵母菌、霉菌和細(xì)菌發(fā)育的作用，脫氫乙酸鈉（D.H.A）是聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織批準(zhǔn)使用的一種安全食品防腐、防霉、殺菌保鮮劑。對(duì)人體無毒無害。此外，脫氫乙酸鈉（D.H.A）對(duì)光和熱穩(wěn)定，能耐高溫200℃，在制板生產(chǎn)工藝中高溫?zé)釅喊宥紵o法破壞其防腐防霉、保鮮功能，產(chǎn)品使用后保存期長(zhǎng)等特點(diǎn)。

（3）烘干：噴過防腐防霉劑秸稈纖維絲采用輸送帶輸入秸稈烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干處理過的秸稈防腐防霉劑全部吸入秸稈纖維中，秸稈的含水率控制在13~15%。烘干設(shè)備為長(zhǎng)桶形，直徑在3M，連續(xù)進(jìn)出料，速度與揉絲設(shè)備基本相等。

（4）壓縮打捆、堆放存儲(chǔ)：對(duì)烘干處理后的秸稈進(jìn)行壓縮打捆，每捆在500kg～800kg左右，并將壓縮打捆后的秸稈規(guī)則地碼放在廠房?jī)?nèi)，留出通風(fēng)道，供工廠全年使用。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體流程如下：

?原材料秸稈收集打捆入廠——解包——大型揉絲機(jī)揉碎秸稈——噴射防腐防霉劑攪拌——輸送進(jìn)入大型烘干器內(nèi)——螺旋出料——壓縮打捆——堆放存儲(chǔ)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

????1、本發(fā)明方法中，揉絲機(jī)揉碎步驟降解了秸稈表面蠟質(zhì)層和有機(jī)硅，為后期制板除了使用MDI膠外，既拓寬了其它無甲醛用膠的品種，還節(jié)省了施膠量，同時(shí)還降解了秸稈中天然糠醛物質(zhì)微量甲醛含量。

????2、經(jīng)過本發(fā)明方法預(yù)處理和儲(chǔ)備的人造秸稈板原材料，在一年或兩年時(shí)間內(nèi)，各種秸稈原材料中的木質(zhì)素、纖維素始終保持新鮮、不腐爛、不霉變。所使用的防腐防霉保鮮劑脫氫乙酸鈉D.H.A產(chǎn)品能耐高溫，使生產(chǎn)出來的秸稈板產(chǎn)品各項(xiàng)物理指標(biāo)達(dá)到最佳效果，同時(shí)防腐防霉、保鮮功能長(zhǎng)久地保持在產(chǎn)品中。

3、本發(fā)明方法對(duì)農(nóng)作物秸稈的預(yù)處理簡(jiǎn)單，處理效率高，能耗也較低，能使大量農(nóng)作物秸稈經(jīng)過短時(shí)間內(nèi)集中處理后，預(yù)防了腐爛霉變，保持秸稈縱向50MPa抗拉強(qiáng)度，變廢為寶，增加了秸稈的附加值。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一:?

本實(shí)施例對(duì)麥秸稈進(jìn)行預(yù)處理和儲(chǔ)備。