[發明專利]玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料

無效

• 申請號: 201210368751.X
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN103709619A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L71/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/3492;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92
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1.一種玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，其組分按質量百分數配比為：PBT?50%～70%、玻璃纖維10%～20%、復配型阻燃劑6%～20%、微米碳酸鈣5%～15%、表面處理劑0.1%～0.3%、抗氧劑0.1%～1%、潤滑劑0.2%～1.5%、其他添加劑0～1%。

2.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特性黏度為0.85～1.2dl/g。

3.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為無堿短玻璃纖維，其表面經硅烷偶聯劑處理。

4.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的復配型阻燃劑為聚2，6-二溴亞苯基醚（PBO）50wt%、聚磷酸密胺鹽（MPP）25wt%和滑石粉25wt%三者混合的復配物。

5.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的微米碳酸鈣的平均粒徑在1～10μm之間。

6.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的表面處理劑為脂肪酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、鋁酸酯和烷基酸鹽中的一種。

7.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復配物中的一種。

8.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為聚硅氧烷、PE蠟、EVA蠟、乙撐雙硬酯酰胺中的一種或幾種的混合物。

9.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料，其特征在于，所述的其他添加劑為光穩定劑及色料。

10.根據權利要求1所述的玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按重量配比稱取聚2，6-二溴亞苯基醚（PBO）50wt%、聚磷酸密胺鹽（MPP）25wt%和滑石粉25wt%，使混合均勻，制得復配型阻燃劑，然后在80℃～85℃下干燥30～45分鐘，待用；

（2）將微米碳酸鈣與表面處理劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或高速混合機中，在100℃～120℃溫度下攪拌20～100分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40℃出料，待用；

（3）將PBT在120℃～130℃下干燥4～6小時，含水率控制在0.03%以下，待用；

（4）按重量配比稱取干燥處理后的PBT、復配型阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑和其他添加劑，加入高速混合機，同時將步驟（2）的經過表面處理劑處理過的微米碳酸鈣加入高速混合機，使一起充分混合5～10分鐘；

（5）再將步驟（4）的混合物投入雙螺桿擠出機的主喂料口，將按重量配比稱取的經過硅烷偶聯劑處理過的玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料口加入，控制螺桿轉速在120～600轉/分鐘，機筒溫度在180℃～250℃，經雙螺桿擠出機擠出造粒，即得玻纖阻燃微米碳酸鈣增韌增強PBT復合材料。