[發(fā)明專利]納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210368748.8 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN103709616A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 青島欣展塑膠有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 級無鹵 阻燃 pbt 復(fù)合材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高分子材料,具體地說是一種納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料。
背景技術(shù)
聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是五大工程塑料之一,被廣泛用于電子、電氣、家電等行業(yè)。然而,純PBT存在缺口沖擊韌性低、脆性大和阻燃性差等缺點,限制其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)通常使用阻燃劑對PBT進行阻燃改性,目前應(yīng)用較多的鹵系阻燃劑的阻燃效果雖然很好,但在阻燃過程中可能產(chǎn)生二嗯英、呋喃等毒性物質(zhì),不能符合健康、環(huán)保要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種良好缺口沖擊韌性、較好力學(xué)強度和無鹵阻燃環(huán)保條件好的納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PBT?60%~75%、納米粒子5%~15%、無鹵阻燃劑18%~25%、表面處理劑0.1%~0.3%、潤滑劑0.2%~1.5%、抗氧劑0.1%~1%、色料0~0.5%。
所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯,特性黏度為0.85~1.2dl/g。
所述的納米粒子為納米二氧化硅、納米碳酸鈣、納米滑石粉、納米硅藻土、納米蒙脫土、納米高嶺土和納米氮化硅與碳化硅復(fù)配物中的一種,這種納米粒子的平均粒徑在10nm~100nm之間。
所述的無鹵阻燃劑為有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑或氮系阻燃劑。
所述的表面處理劑為脂肪酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、鋁酸酯和烷基酸鹽中的一種。
所述的潤滑劑為聚硅氧烷、EVA蠟、TAS-2A、乙撐雙硬酯酰胺中的一種或幾種的混合物。
所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復(fù)配物中的一種。
上述的納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將納米粒子與表面處理劑按重量配比稱取后,加入超聲振蕩發(fā)生器或高速混合機中,于100℃~200℃溫度下攪拌20~60分鐘,使均勻分散,然后冷卻至低于40℃出料,待用;
(2)將PBT在130℃~140℃下干燥3~5小時,含水率控制在0.03%以下,待用;
(3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT、無鹵阻燃劑、潤滑劑、抗氧劑和色料,加入高速混合機,同時將步驟(1)的經(jīng)過表面處理劑處理過的納米粒子加入高速混合機,使一起充分混合3~5分鐘;
(4)再將步驟(3)的混合物投入雙螺桿擠出機,控制螺桿轉(zhuǎn)速在200~500轉(zhuǎn)/分鐘,機筒溫度在210℃~240℃,經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒,即得納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料。
本發(fā)明的有益效果是,將納米粒子與PBT共混,并加入適量的無鹵阻燃劑、表面處理劑等,不但大大提高材料的剛性、耐熱性及穩(wěn)定性,可起到增韌、增強和保持較好強度的效果,而且無鹵阻燃具有抑煙、無毒、環(huán)保的高阻燃效能,其綜合性能優(yōu)良,加工性能好,成本低。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實施例1:
一種納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PBT?70%、納米二氧化硅10%、有機磷系阻燃劑18%、脂肪酸0.2%、聚硅氧烷1%、抗氧劑1010?0.6%、色料0.2%,其中,PBT的特性黏度為0.85~1.2dl/g,納米二氧化硅的平均粒徑在10nm~100nm之間。
制備方法:(1)將納米二氧化硅與脂肪酸按重量配比稱取后,加入超聲振蕩發(fā)生器或高速混合機中,于100℃~200℃溫度下攪拌20~60分鐘,使均勻分散,然后冷卻至低于40℃出料,待用;(2)將PBT在130℃~140℃下干燥3~5小時,含水率控制在0.03%以下,待用;(3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT、有機磷系阻燃劑、聚硅氧烷、抗氧劑1010和色料,加入高速混合機,同時將步驟(1)的經(jīng)過脂肪酸處理過的納米二氧化硅加入高速混合機,使一起充分混合3~5分鐘;(4)再將步驟(3)的混合物投入雙螺桿擠出機,控制螺桿轉(zhuǎn)速在200~500轉(zhuǎn)/分鐘,機筒溫度在210℃~240℃,經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒,即得納米級無鹵阻燃PBT復(fù)合材料。
實施例2:
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