[發明專利]煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置

無效

• 申請號: 201210368592.3
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102829471A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 陳云鶴;楊海濤;樊少陽
• 申請（專利權）人: 陳維漢
• 主分類號: F23C3/00
• 分類號: F23C3/00;F23C7/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 宋金鼎

1.一種煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，是由燃燒裝置墻體（1）、回流燃燒室（2）、煤氣進氣管（3）、空氣進氣管（4）、煤氣分配環道（5）、空氣分配環道（6）、煤氣噴嘴（7）、空氣噴嘴（8）、氣流混合環道（9）及其出口處的檔圈（10）、蓄熱多孔體（11）和氣流噴射縫隙（12）構成，燃燒裝置墻體（1）是由上部的球形拱頂和下部的圓筒體組合在一起構成，球形拱頂內為回流燃燒室（2），燃燒裝置墻體（1）的圓筒體上垂直其軸線布置煤氣進氣管（3）和空氣進氣管（4），煤氣進氣管（3）連接砌筑在燃燒裝置墻體（1）內的矩形截面的煤氣分配環道（5），煤氣分配環道上部有多個沿環道周向均勻分布的矩形截面的煤氣噴嘴（7），煤氣噴嘴沿水平方向呈傾斜狀接氣流混合環道（9），空氣進氣管（4）垂直連接砌筑在燃燒裝置墻體（1）內的矩形截面的空氣分配環道（6），空氣分配環道上部有多個沿環道周向均勻分布的空氣噴嘴（8），空氣噴嘴彎曲向上接氣流混合環道（9）的底部，氣流混合環道（9）位于回流燃燒室（2）的底部，上部出口上有置于球形拱頂內壁上的向內凸起的環形的氣流調節用的檔圈（10），檔圈（10）和氣流混合環道（9）的上部出口間構成氣流噴射縫隙（12），燃燒裝置墻體（1）的圓筒體內有蓄熱多孔體（11）。

2.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的燃燒裝置墻體（1）是在金屬外殼內砌筑耐溫1300℃～1500℃的耐火材料層構成，耐火材料層由重質耐材內層、輕質耐材外層和外層外面的陶瓷纖維棉與噴涂層組合在一起構成。

3.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的回流燃燒室（2）置于氣流混合環道（9）上部的球形拱頂內。

4.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的煤氣進氣管（3）在空氣進氣管（4）的上方，均是金屬管內用高鋁質耐火磚或粘土質耐火磚砌筑的圓形通道，煤氣進氣管（3）置于氣流混合環道（9）的下部，煤氣進氣管和空氣進氣管分別沿著燃燒裝置墻體的圓筒體周向均布有1～2個。

5.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的煤氣進氣管（3）以0～30度的傾斜角度接通煤氣分配環道（5），煤氣分配環道上的煤氣噴嘴（7）外端是和煤氣分配環道（5）相連通的矩形孔，內端在水平方向呈傾斜45度角接通氣流混合環道（9），煤氣噴嘴（7）至少有15個，以均勻分配氣流。

6.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的空氣進氣管（4）以0～30度的傾斜角度接通空氣分配環道（6），空氣分配環道上的空氣噴嘴（8）的外端是和空氣分配環道（6）相連通的矩形孔，內端水平彎曲向上接通氣流混合環道（9）的環形底部，空氣噴嘴（8）至少有15個，以均勻分配氣流。

7.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的氣流混合環道（9）為上部開口的圓環形，其截面呈高寬比為10～20：1的窄長的矩形，位于回流燃燒室（2）的底部。

8.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的檔圈（10）的截面為三角形，是由抗熱震性強的紅柱石高鋁磚或抗熱震磚砌筑構成，內壁向回流燃燒室呈傾斜向上狀。

9.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的氣流噴射縫隙（12）為上小下大的通道。

10.根據權利要求1所述的煤氣與空氣在環形通道內旋流預混上噴的無焰燃燒裝置,其特征在于，所述的蓄熱多孔體（11）是蜂窩格子磚、耐火球或由抗粘附耐高溫的硅質格子磚堆砌成的錐形體。