[發(fā)明專利]一種瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)方法及設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210368501.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN102862219A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 冼明添
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東匯亞陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/12
• 分類號(hào): B28B3/12;B28B5/02;B28B13/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;楊宏

1.一種瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

將一種低溫透明微粉面料通過微粉料斗連續(xù)均勻地布料到第一傳輸皮帶上；

將3-5種不同顏色和質(zhì)感的微粉面料通過不同的微粉料斗按順序間隙地順聯(lián)式布料到第一傳輸皮帶上，疊加在第一傳輸皮帶上的低溫透明微粉面料之上；

將第一傳輸皮帶上的所有微粉面料經(jīng)過至少兩層不同目數(shù)孔徑的篩網(wǎng)，落料到中轉(zhuǎn)料斗里臨時(shí)堆積；

將中轉(zhuǎn)料斗里臨時(shí)堆積的微粉面料用壓料皮帶均勻平整地帶出，用第一壓輥將微粉料平穩(wěn)地壓成整塊面料，經(jīng)第一過渡連接板到輸送到布料皮帶上；

使用移動(dòng)刀架裝置將整塊面料切成大小不一、形狀各異的晶體塊，并將晶體塊變換成不同的角度方向；

在大小不一、形狀各異的晶體塊之間，均勻地布料兩種不同顏色和質(zhì)感的線條微粉面料，并用移動(dòng)微粉斗布料一種低溫透明微粉面料，在晶體塊上形成局部區(qū)域的流紋線條；

將兩種不同顏色相同質(zhì)感的微粉面料通過不同的微粉料斗均勻地布料到第二傳輸皮帶上，并用第二壓輥將微粉面料輥壓成細(xì)碎料塊，再將兩種不同顏色的低溫透明微粉料用不同的微粉料斗布料到第二傳輸皮帶上；

將第二傳輸皮帶上的所有微粉面料經(jīng)過至少兩層不同目數(shù)孔徑的篩網(wǎng)，對(duì)沖落料到布料皮帶之上；

將布料皮帶上的所有微粉面料經(jīng)過第二過渡連接板擠壓到FD皮帶上；

FD皮帶上的微粉面料，經(jīng)刮平、補(bǔ)料平整，通過固定格柵固定，帶入到模具里填料，然后由壓機(jī)壓制成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一傳輸皮帶上的所有微粉面料經(jīng)過三層不同目數(shù)孔徑的篩網(wǎng)再落入中轉(zhuǎn)料斗中；所述中轉(zhuǎn)料斗為鴨嘴型中轉(zhuǎn)料斗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二傳輸皮帶上的所有微粉面料經(jīng)過兩層不同目數(shù)孔徑的篩網(wǎng)，對(duì)沖落料到布料皮帶之上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述將3-5種不同顏色和質(zhì)感的微粉面料通過不同的微粉料斗按順序間隙地順聯(lián)式布料到第一傳輸皮帶上，其中，所述微粉料斗有1個(gè)或2個(gè)是輥筒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二傳輸皮帶為雕花皮帶；

所述再將兩種不同顏色的低溫透明微粉料用不同的微粉料斗布料到第二傳輸皮帶上，其中，所述微粉料斗為雕花輥筒。

6.一種瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)設(shè)備包括依次設(shè)置的用于將微粉面料壓制成型的壓機(jī)、第一機(jī)架和第二機(jī)架；所述第一機(jī)架中設(shè)置有一壓料皮帶，所述第二機(jī)架中設(shè)置有一FD皮帶，所述壓料皮帶和FD皮帶之間設(shè)置有一用于連接所述壓料皮帶和FD皮帶的布料皮帶，所述布料皮帶的輸入端與所述壓料皮帶的輸出端相接，所述布料皮帶的輸出端與所述FD皮帶的輸入端相接，所述FD皮帶的輸出端與所述壓機(jī)相接；

在所述第一機(jī)架內(nèi)，所述壓料皮帶的上方設(shè)置用于傳輸微粉面料的第一傳輸皮帶和用于布料微粉面料的微粉料斗，所述第一傳輸皮帶設(shè)置在所述微粉料斗的下方，所述第一傳輸皮帶的輸出端設(shè)置在所述壓料皮帶的輸入端的上方；所述微粉料斗至少為4個(gè)，其中有兩個(gè)微粉料斗為雕花輥筒；所述第一傳輸皮帶的輸出端和所述壓料皮帶的輸入端之間由上至下依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)裝置和中轉(zhuǎn)料斗；所述壓料皮帶上設(shè)置有用于將微粉面料壓成整塊面料的第一壓輥，所述布料皮帶上設(shè)置有用于切割整塊面料的移動(dòng)刀架裝置；

在所述第一機(jī)架和第二機(jī)架之間，所述布料皮帶的上方設(shè)置有用于在微分面料上形成局部區(qū)域流紋線條的移動(dòng)微粉料斗；

在所述第二機(jī)架內(nèi)，所述FD皮帶的上方設(shè)置有用于傳輸微粉面料的第二傳輸皮帶和用于布料微粉面料的微粉料斗，所述第二傳輸皮帶設(shè)置在所述微粉料斗的下方，所述第二傳輸皮帶的輸出端設(shè)置在所述布料皮帶的輸出端的上方；所述第二傳輸皮帶上設(shè)置有用于輥壓微粉面料的第二壓輥；所述微粉料斗至少為3個(gè)，其中有兩個(gè)微粉料斗為雕花輥筒；所述第二傳輸皮帶的輸出端和所述布料皮帶的輸出端之間設(shè)置有第二篩網(wǎng)裝置；

所述FD皮帶的輸出端上按照輸出方向依次設(shè)置有用于使面料平整的壓料輥筒和用于固定面料的固定格柵。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓷質(zhì)微粉拋光磚的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在所述移動(dòng)微粉料斗的兩邊分別設(shè)置有用于布料增加瓷質(zhì)微粉拋光磚顏色和質(zhì)感的線條微粉面料的微粉料斗。