[發明專利]一種AlTiN-AlCrN超硬納米多層復合涂層滾齒刀及其制備方法有效
申請號: | 201210368027.7 | 申請日: | 2012-09-28 |
公開(公告)號: | CN102922052A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
發明(設計)人: | 楊兵;王如意;陳燕鳴;丁輝 | 申請(專利權)人: | 武漢大學 |
主分類號: | B23F21/16 | 分類號: | B23F21/16;B32B15/04;B32B33/00;C23C14/06;C23C14/16;C23C14/32 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 altin alcrn 納米 多層 復合 涂層 滾齒刀 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及薄膜材料技術領域,特別涉及一種AlTiN-AlCrN超硬納米多層復合涂層滾齒刀及其制備方法。
背景技術
齒輪及其齒輪產品是機械裝備的重要基礎件,絕大部分機械成套設備的主要傳動部件都是齒輪傳動,齒輪行業是機械業的基礎。相對機械裝配業而言,齒輪工業屬于技術最密集、資金最密集以及規模相對最大的行業。我國齒輪行業基本由三部分組成,即工業齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備。車輛齒輪傳動制造包括車輛齒輪和車輛變速總成,主要為汽車、工程機械、農機、摩托車變速傳動的配套。車輛齒輪占到齒輪行業60%。工業齒輪傳動制造包括了工業通用、專用、重載齒輪傳動,用于冶金、礦山、水泥、船用等等領域的專用齒輪箱;齒輪裝備制造業包括齒輪機床、刀具、量具、實驗設備、齒輪潤滑和密封的領域。就市場需求與生產規模而言,中國齒輪行業在全球排名居世界第四位。
滾齒刀是加工齒輪最為重要的切削刀具,常規滾齒刀基體材料為高速鋼或者是硬質合金,近年來,隨著切削加工的要求日趨提高,高速、高效、智能和環保成為切削加工的追求目標,對切削刀具質量提出了更高的要求。滾齒刀具的失效往往從表面開始,將超硬刀具涂層材料鍍于金屬切削刀具表面,正適應了現代制造業對滾齒刀具的高技術要求,金屬刀具基體不但保持了較高的強度,而鍍于表面的涂層又能發揮它“超硬、強韌、耐磨、自潤滑”的優勢,從而大大提高金屬切削刀具在現代加工過程中的耐用度和適應性。目前常規涂層為TiN或者是TiAlN涂層。
TiN耐溫有限,當滾齒刀使用溫度超過500℃時涂層開始失效,而TiAlN的耐溫也在700℃左右,不能滿足滾齒刀高速加工的要求。AlTiN是將Al元素沉積到TiN中而形成的PVD刀具涂層。迄今為止,通過增加TiAlN、AlTiN涂層中的鋁含量,從而增強刀具涂層的耐高溫性能和硬度,一直是刀具制造商和涂層公司關注的重大技術課題。自1995年以來,人們一直在持續不斷地研究和改進相關的氣相沉積工藝。到2000年,AlTiN涂層中鋁元素與鈦元素的成分比例已從原來的1∶2提高到3∶2,即鋁含量已從33%增加到60%。從實際使用效果看其耐磨性有待加強。
AlCrN涂層是將Cr取代Ti元素而形成的新型氮化物涂層。AlCrN的鋁含量比一般的AlTiN涂層更高,適用于包括齒輪滾刀、立銑刀、銑刀片在內的多種高速鋼和硬質合金刀具。該系列涂層非常薄,?但硬度極高,?可顯著減少磨損和摩擦,?具有優異的加工性能,即使溫度高達1000?℃?時其硬度也有27GPa,?可以說這是目前氮化物類型薄膜中紅硬性能的最高記錄。與其它涂層一樣,AlCrN涂層的抗變形能力也取決于涂層材料的晶格形狀。具有立方晶格的涂層能夠保持很高的紅硬性,即當涂層暴露于刀具/工件界面的切削高溫中時仍能保持其高硬度。一旦涂層的晶體結構轉變為六方晶格,就會因抗變形能力下降而使硬度降低。TiAlN涂層的硬度在約800℃時即大幅下降,AlTiN涂層在溫度不到900℃時也會出現硬度降低的現象;而AlCrN涂層在溫度達到1100℃時仍可保持其硬度。即使在1100℃的高溫下,AlCrN涂層也能保護刀具基體不發生氧化。
納米多層膜是目前刀具發展的最新趨勢,其力學性能大大優于組分氮化物常規涂層的性能。由于納米多層涂層優越的切削特性,具有比常規TiN、TiCN以及TiAlN等涂層更好的切削性能。
發明內容
??本發明本發明的目的就是針對上述現有技術的現狀,提供了一種AlTiN-AlCrN超硬納米多層復合涂層滾齒刀及其制備方法。
本發明產品的技術方案是:在基體為高速鋼或硬質合金的滾齒刀的表面上從內到外由結合層、過渡層、支撐層、耐磨層依次構成的復合涂層,其中結合層為Cr層;過渡層為CrN層;支撐層為AlTiN/CrN層;耐磨層為AlTiN/AlCrN層。
為進一步提高本發明產品的性價比:
所述復核涂層的厚度為1-10微米,其中
1)結合層厚度在20-60納米之間;過渡層厚度在100-300納米之間;支撐層厚度在200-1000納米之間;耐磨層厚度在0.5-10微米之間。
2)??支撐層為AlTiN層和CrN層交替構成的AlTiN/CrN多層涂層;其AlTiN層單層的厚度為3-5納米,CrN層單層的厚度為2-5納米;
3)??耐磨層為AlTiN層和AlCrN層交替構成的AlTiN/AlCrN多層涂層;其AlTiN層單層的厚度為3-5納米,?AlCrN層單層的厚度為2-5納米。
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