[發明專利]柔性推料裝置

有效

• 申請號: 201210367850.6
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102861830A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 朱昌永;余鴻
• 申請（專利權）人: 中鐵隆昌鐵路器材有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 鄧世燕

技術領域

本發明涉及一種彈條的生產加工裝置，尤其是涉及一種柔性推料裝置。

背景技術

傳統的彈條生產工件定位通常采用人工將工件尾部靠在定位塊上，工人根據操作經驗，憑手感來判斷位置。采用此方式對工人的責任心要求高，所生產出的產品質量不穩定。彈條生產在我國都是采用熱加工，受溫度的影響，工件的外形尺寸一致性不高，當采用自動化生產時，機器手放工件位置變化很大，所生產的產品達不到要求，因此急需一種輔助定位裝置。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供了一種柔性推料裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種柔性推料裝置，包括推塊、滑塊、頂料桿和滾輪；所述推塊通過推塊銷設置在上推座的下端，上推座固定在上模板上，拉簧一端固定在推塊上，另一端固定在上推座的上端；所述滑塊設置在滑塊座上，在滑塊左端裝有滑塊滾輪，在滑塊中間裝有彈簧定位塊，在彈簧定位塊上裝有大壓簧和壓簧，大壓簧的另一端設置在前端蓋上，壓簧的另一端設置在頂料桿上；所述頂料桿設置在后下模上；所述滾輪設置在滾輪座上，在滾輪座上設置有定位塊。

在所述上模板上加工有限位槽。

所述滑塊滾輪通過滑塊滾輪銷連接在滑塊上。

在滑塊座上固定有限位塊。

在所述滑塊與滑塊座之間設置有鋼珠。

與現有技術相比，本發明的積極效果是：采用本柔性推料裝置后，工件（彈條棒料）定位準確可靠，所生產產品尺寸穩定，實現了產品自動化生產。并進一步地通過在滑塊與滑塊座之間設置鋼珠，提高了滑塊的靈活性。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是采用本發明裝置放料狀態時的主視圖；

圖2是采用本發明裝置推料狀態時的視圖；

圖3是采用本發明裝置下死點時的視圖；

圖4是采用本發明裝置回程時的視圖。

具體實施方式

一種柔性推料裝置，如圖1所示，包括：上模板1、上推座2、拉簧3、推塊5、滑塊9、頂料桿22和滾輪16等。

上推座2通過螺栓固定在上模板1上，上模板1上加工有限位槽，用于使上推座2在上模板1上左右滑動，實現上推座2在上模板1上的左右微調；在上推座2的下端通過推塊銷6連接有推塊5，拉簧3一端固定在推塊5上，另一端固定在上推座2的上端。

滑塊9與滑塊座14間裝有四排鋼珠，主要作用是在有氧化皮的地方也能靈活可靠地使用。在滑塊9左端裝有滑塊滾輪7，滑塊滾輪7通過滑塊滾輪銷8連接在滑塊9上；在滑塊9中間裝有彈簧定位塊13，彈簧定位塊13的一端用螺紋連接在滑塊9上，在彈簧定位塊13上裝有大壓簧10和壓簧11，大壓簧10的另一端設置在前端蓋15上，壓簧11的另一端（即小壓簧23）設置在頂料桿22上；在滑塊座14上用螺栓固定有限位塊12。?

頂料桿22設置在后下模21上，可左右滑動。小壓簧23通過擋圈24和調整螺母4固定在后下模21上；定位塊19通過螺栓連接在滾輪座17上，可在滾輪座17上左右微調；在滾輪座17上通過滾輪銷18設置有滾輪16，滾輪座17通過螺栓固定在下模板上。

本發明的工作原理是：

如圖1所示，當壓機處于上死點位置時，機器手把工件20放在滾輪16和后下模21上，當機器手退到安全區后，壓機向下運動，如圖2所示，推塊5推動滑塊滾輪7帶動滑塊9向右運動，壓簧11推動擋圈24和頂料桿22向右移動，在壓簧11的作用下頂料桿22推動工件20（壓簧11比小壓簧23的力大），直到工件20的尾部靠在定位塊19上，壓機繼續向下運動，如圖3所示，當推塊5低于滑塊滾輪7時，在大壓簧10的作用下，滑塊9向左運動，由限位塊12限位，在小壓簧23的作用下，頂料桿22也向左移動，壓機繼續向下運動，到下死點位置工件成型。如圖4所示，壓機向上運動，當推塊5撞到滑塊滾輪7時，推塊5繞推塊銷6順時轉動，推塊5高于滾輪7時，在拉簧3的作用下推塊5復位，壓機回到上死點，機器手把工件20夾走，一個工作循環結束。