[發(fā)明專利]一種電解錳渣輕質(zhì)保溫磚及其制備方法

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 2012-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN102850027A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙明倫;韓克余;許善文;馬昌文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遵義市貴科科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/10
• 分類號(hào): C04B28/10;C04B18/04;C04B111/40
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務(wù)所 52102
• 代理人: 宋妍麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電解錳渣輕質(zhì)保溫磚，該保溫磚用于建筑非承重墻體和溫室墻體，屬新材料和廢棄物資源化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電解錳渣是采用電解方法生產(chǎn)金屬錳過程中產(chǎn)生的酸浸廢渣，作為世界電解錳的最主要生產(chǎn)國(guó)，我國(guó)近年來(lái)產(chǎn)量近百萬(wàn)噸排放電解錳渣約600萬(wàn)噸，對(duì)其堆放需用大量土地資源，增加企業(yè)的處置費(fèi)用；同時(shí)電解錳渣含有一定量的有害元素，任其排放會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此對(duì)電解錳渣進(jìn)行有效利用，不僅能給電解錳生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益，更重要的是從根本上徹底解決電解錳渣對(duì)環(huán)境的污染。根據(jù)國(guó)內(nèi)已有的專利報(bào)道，已有采取電解錳渣生產(chǎn)加氣混凝土；也有采用電解錳渣生產(chǎn)免燒磚。但采用電解錳渣生產(chǎn)免燒輕質(zhì)保溫材料尚未見到報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，為充分利用廢棄的電解錳渣，減輕其對(duì)環(huán)境的污染，提供一種電解錳渣輕質(zhì)保溫磚及其制備方法。

所述電解錳渣輕質(zhì)保溫磚，由電錳錳渣、生石灰、水泥、膨脹珍珠巖和表面活性劑再加水混合后通過模具制成，各組分的重量比為：電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑0.5-1。

所述表面活性劑為烷基苯磺酸鹽或木質(zhì)素磺酸鈉。

所述電解錳渣輕質(zhì)保溫磚制備方法的步驟是：

a、配備原材料：原材料組分及各組分重量比為：電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑0.5-1；

b、將生石灰與電解錳渣混合并陳放24小時(shí)進(jìn)行預(yù)處理；

c、加入水泥，膨脹珍珠巖和表面活性劑混合，加水?dāng)嚢瑁?/p>

d、采用半干法模壓成型，成型后自然養(yǎng)護(hù)。

本發(fā)明所述電解錳渣保溫磚抗壓強(qiáng)度>10MPa，抗折強(qiáng)度4.5MPa，密度1000kg/m³，不僅可有效利用工業(yè)固體廢棄物，減少了對(duì)環(huán)境的污染，而且制備過程中不需烘干錳渣，可節(jié)省大量能耗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述電解錳渣輕質(zhì)保溫磚及制備方法進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明所述保溫磚由電錳錳渣、生石灰、水泥、膨脹珍珠巖和表面活性劑再加水混合后通過模具制成，各組分的重量比為：電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑0.5-1。制備方法的步驟是：

a、配備原材料，各組分重量比為：電解錳渣70、生石灰8、水泥15、表面活性劑0.8；

b、將生石灰與電解錳渣混合并陳放24小時(shí)進(jìn)行預(yù)處理；

c、加入水泥，膨脹珍珠巖和表面活性劑混合，加水?dāng)嚢瑁?/p>

d、采用半干法模壓成型，成型后自然養(yǎng)護(hù)即可。

上述原材料中，電解錳渣為呈漿狀的黑色粘稠物；生石灰的活性氧化鈣大于70%；水泥為425普通硅酸鹽水泥；膨脹珍珠巖為開孔的膨脹珍珠巖，顆粒直徑2-3mm，密度為70-80kg/m³；表面活性劑選用烷基苯磺酸鹽或木質(zhì)素磺酸鈉。