[發明專利]轉子鑄鋁機廢料處理機構

有效

• 申請號: 201210367516.0
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102896293A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 李勝權
• 申請（專利權）人: 蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鑄鋁機設備領域，特別是涉及一種轉子鑄鋁機廢料處理機構。

背景技術

????鑄鋁機是生產加工鋁件的設備，現有的鑄鋁機性能不穩定，可靠性低；而且無法實現自動化控制，生產加工效率低，工件的加工工序中產生的廢料堆積在鑄鋁機上，影響鑄鋁機運行，需要人工時刻進行廢料清理作業，工人勞動強度大，在清理過程中工人的安全得不到保障，而且生產成本高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種轉子鑄鋁機廢料處理機構，能夠自動的進行廢料處理作業，工人的安全得到了保障，同時提高了生產效率。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種轉子鑄鋁機廢料處理機構，包括：推料氣缸、推料導桿、廢料推塊、脫模氣缸、脫模劑用管和安裝底板；所述推料氣缸固定在安裝底板上，所述安裝底板上還設有脫模氣缸安裝座和推料導桿導套；所述脫模氣缸安裝座上固定有脫模氣缸和脫模管滑套；脫模氣缸的推桿上固定有脫模推塊，所述脫模劑用管穿過脫模管滑套和脫模推塊并固定在脫模推塊上；所述廢料推塊固定在推料氣缸頂端，所述推料導桿穿過推料導桿導套并通過螺釘固定在廢料推塊上，且推料導桿另一端固定有限位套。

本發明的有益效果是：本發明能夠自動的進行廢料處理作業，工人的安全得到了保障，同時提高了生產效率，適于鋁件的大批量生產。

附圖說明

????圖1是本發明轉子鑄鋁機廢料處理機構的主視結構示意圖；

圖2是所示轉子鑄鋁機廢料處理機構的仰視結構示意圖；

圖3是所示轉子鑄鋁機廢料處理機構的K—K方向的剖視示意圖；

????附圖中各部件的標記如下：1、廢料推塊；2、推料導桿導套；3、推料導桿；4、安裝底板；5、推料氣缸；6、限位套；7、脫模劑用管；8、脫模氣缸安裝座；9、脫模推塊；10、脫模管滑套；11、脫模氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本發明實施例包括：

一種轉子鑄鋁機廢料處理機構，包括：推料氣缸5、推料導桿3、廢料推塊1、脫模氣缸11、脫模劑用管7和安裝底板4；所述推料氣缸5固定在安裝底板4上，所述安裝底板4上還設有脫模氣缸安裝座8和推料導桿導套2；所述脫模氣缸安裝座8上固定有脫模氣缸11和脫模管滑套10；脫模氣缸11的推桿上固定有脫模推塊9，所述脫模劑用管7穿過脫模管滑套10和脫模推塊9并固定在脫模推塊9上；所述廢料推塊1固定在推料氣缸5頂端，所述推料導桿3穿過推料導桿導套2并通過螺釘固定在廢料推塊1上，且推料導桿3另一端固定有限位套6，工作時脫模氣缸11帶動脫模劑用管7向工作區伸出，注入脫模劑，隨后推料氣缸5推動廢料推塊1將廢料推出，最后推料氣缸5和脫模氣缸11收縮回到原位；通過上述方法能夠自動的將廢料去除，無需人工操作，降低了生產成本，同時提高了生產效率。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。