[發明專利]一種硫化膠粉改性的工藝無效
| 申請號: | 201210366694.1 | 申請日: | 2012-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN102888019A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 郭光 | 申請(專利權)人: | 郭光 |
| 主分類號: | C08J11/18 | 分類號: | C08J11/18;C08J11/12;C08L21/00 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山東省泰安市泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫化 改性 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種廢舊橡膠綜合利用的方法,具體為一種硫化膠粉改性的工藝。?
背景技術
我國早在上個世紀80年代研究機構對硫化膠粉在輪胎中的應用和推廣就做了大量的工作,但由于當時改革開放剛剛開始,人們的生活水平、對交通的便利一時還沒有提出過高的要求,雖然社會工業化水平不高,輪胎也并未感到十分緊缺,所以再生膠及其膠粉應用受到了冷落不足為奇,一方面當時天然橡膠(NR)價格不足一美元(人民幣兌換美元5:1),合成膠3-4元/kg,加之資源概念也相對淡薄,所以當初受國家政策的鼓勵國有企業除在合成膠積極開展應用較廣泛外、確不樂意冒險去對此項工作大量投入。另外,再生膠受再生工藝條件的限制(水油法)、包括硫化膠粉的質量及其穩定性也受到較普遍質疑。進入90年代,隨著改革開放的不斷深入,人們生活節奏悄然的加快,對各種輪胎在國民經濟中的地位逐漸顯現出來。面對天然膠資源短缺和不斷上漲的化工材料,進而再生資源、環保、高效加工及其循環利用相繼納入政府議事日程,尋找替代材料降低產品成本均已擺在每個企業的面前。因此可以預測,盡管廢輪胎幾經循環目前仍以以動態脫硫再生膠占據較大市場份額。比再生膠更環保、更經濟的是“硫化膠粉”的直接利用,下一步必將成為橡膠制品行業關注的焦點。?
我國廢輪胎循環利用現狀是以95%的再生膠為主,硫化膠粉應用不足5.0%,也主要用于建材行業(防水卷材、瀝青改性、新型跑道及膠管膠鞋等),用于輪胎制造行業的硫化膠粉總量微乎其微,硫化膠粉直接用于力車胎中未見報道.當前除要求粒徑達到200目以上成本較高外,粒徑在60-100目的膠粉國內生產裝備基本能夠滿足性能要求,生產成本也比較適合輪胎制造的成本體系。可為什么在輪胎行業應用一直推廣不開原因雖然是多方面的,但就輪胎行業內部而言,采取新技術、新工藝、新配方在合成膠成本上升、天然膠供應吃緊狀況下,利用廢舊輪胎資源、建設友好社會大環境的必然要求。?
發明內容
本發明的目的是提供一種硫化橡膠改性的工藝,本工藝大大降低了生產成本,與新膠的相容性好且機械性能穩定。?
本發明的技術方案是:一種硫化膠粉改性的工藝,其特征在于:以40-60目的膠粉為基礎量,各組分的重量比為:A、40-60目的硫化膠粉?30-70份?B、天然膠30-70份C、增粘劑1-4份D、活化劑2-5份?E、軟化劑1-4份F、硫化劑2-5份;?
將上述比例天然膠放入密煉機在115-125℃下塑煉150-200秒,按上述比例加入增粘劑、膠粉合煉250-300秒,排料,放置4-8個小時,然后在密煉機中混煉500-580秒,排料降溫至100℃以下加入硫化劑,搗均,降溫至35-40℃垛膠。
本發明各組分的重量比為:A、40-60目的硫化膠粉?50kgB、天然膠50?kg?C、增粘劑3?kg、D、活化劑3?kg?E、軟化劑3kgF、硫化劑5kg。?
本發明所述的活化劑為酚醛樹脂。?
本發明所述的軟化劑為聚乙烯蠟或硬脂酸鋅。?
本發明的原理為:本發明無需專用設備在‘膠料制造’過程中:天然膠塑煉同時完成對膠粉表面A增粘、B塑化、C接枝、D活化為一體的技術設計;借助與密閉式煉膠機的螺旋轉子的縱向、橫向機械剪切力,在上頂栓一定壓力作用下,控制溫度與時間,即能使橡膠線性高分子在氧的作用下發生氧化裂解大分子變小(分子量變窄),同時加入的膠粉經過摩擦生熱其表面惰性被激活,在各種助劑的物理化學作用下形成較好的改性界面與天然膠形成一個類似炭黑對橡膠的補強結構,由于此過程使膠粉表面活性能降低,所以后續混煉時形成的化學和物理結構不容易被完全破壞,達到共混的目的,使其發揮膠粉所固有的性能大大增加。?
本發明的有益效果是:本發明代用生膠為目的區別與以往研究技術以摻用為目的,采用的工藝方法可直接應用硫化膠粉(省掉提前活化加工過程),本發明在塑煉過程有條件加入,工藝技術簡單實用、達到活化目的。?
具體實施方式
本發明的目的是提供一種硫化橡膠改性的工藝,本工藝大大降低了生產成本,與新膠的相容性好且機械性能穩定。?
本發明的技術方案是:一種硫化膠粉改性的工藝,其特征在于:以40-60目的膠粉為基礎量,各組分的重量比為:A、40-60目的硫化膠粉?30-70份?B、天然膠30-70份C、增粘劑1-4份D、活化劑2-5份?E、軟化劑1-4份F、硫化劑2-5份?
JF與NR性能可比性分析模型設定;
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