[發明專利]一種單元蜂窩紙芯的連續生產方法

有效

• 申請號: 201210366230.0
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN102862325A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 應海全
• 申請（專利權）人: 浙江美迅機械有限公司
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 黃偉丹

技術領域

本發明涉及的是一種蜂窩紙芯連續生產方法，特別涉及的是一種單元蜂窩紙芯的生產方法。

背景技術

蜂窩紙芯的連續生產方法在專利號為00107864.X、發明名稱為《一種蜂窩紙板全自動連續生產方法》中已公開，但是該發明專利只能生產連續的蜂窩紙芯，無法連續生產單元蜂窩紙芯，即無法連續生產小規格的蜂窩紙芯。目前，生產小規格的蜂窩紙芯主要有兩種，一種是八方輥式，當所需的單元蜂窩紙芯厚度為60mm、180張紙的蜂窩紙芯，將芯紙繞設在八方輥上，隨著八方輥的轉動，芯紙層層疊加直至疊加至180張，而后用切刀將輥筒上的紙芯等分切割撐成八大塊，再將紙芯被切割成60mm的小規格紙芯，由于紙芯是繞設在八方輥上，紙芯被切割的面為斜面，輥筒越小傾斜越嚴重，因此需要將該斜面修正為平面，這樣紙張就有損耗，而且切割時會產生大量的粉塵會污染環境，對工作人員的健康造成損害，而且大滾筒體積大，占用面積大，機器難以安置，工人操作十分不便，存在安全隱患；另一種是層疊式，即芯紙一層一層疊加，疊加至180張，芯紙放置參差不齊，需要去除廢邊，同樣會造成紙張損耗，并且切紙機維護成本高。

發明內容

鑒于背景技術所存在的技術問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡便，降低紙張損耗，加工時更加環保、衛生的單元蜂窩紙芯的生產方法。

為了解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案來實現的：該種單元蜂窩紙芯的連續生產方法，其特征在于其生產方法為：

1）多卷芯紙同時上紙，并對芯紙豎向涂膠線；

2）芯紙上膠后，進行多層芯紙復合并烘干；

3）多層芯紙復合成紙芯板后，采用間歇式涂膠裝置對紙芯板進行斷續涂膠；?

4）紙芯板斷續涂膠后橫切成紙芯條；

5）將紙芯條收集壓實成連續的單元蜂窩紙芯。

所述間歇式涂膠裝置包括有上膠輥和牽引輥，所述上膠輥的下方設有紙芯板升降部件，所述紙芯板升降部件包括有升降輥和電機，所述升降輥與電機傳動連接，所述牽引輥上設有編碼器，所述編碼器與電機均與電氣控制器聯接。

所述升降輥為偏心輥。

本發明將芯紙復合成紙芯板后，采用斷續涂膠的方式對紙芯板進行涂膠，即紙芯板進行間歇性涂膠，這樣會有一段紙芯板未上膠，當涂膠后的紙芯板被裁切成紙芯條再復合成連續的紙芯時，就會形成單元式的連續的蜂窩紙芯，蜂窩紙芯為連續的獨立單元體，根據市場需求，可以加工成一米、二米等任意長度的蜂窩紙芯。間歇性涂膠是采用紙芯板升降部件對紙芯板進行升降，當需要涂膠時，升降輥將紙芯板提升至上膠輥處進行涂膠，暫停涂膠時，升降輥下降，紙芯板與上膠輥脫離，暫停涂膠，如此便實現了對紙芯板的間歇性涂膠，而對紙芯板涂膠的長度是由編碼器來測量，并通過電氣控制器來控制升降輥的升降動作，這樣就不會造成紙張浪費，實現了零損耗，而且生產的單元蜂窩紙芯長度均等，誤差小，在生產過程中無粉塵污染，更加環保、衛生，生產效率更高；所述升降輥采用偏心輥更加方便操作，只需轉動偏心輥便可實現對紙芯板的升降，操作簡便、快捷。

附圖說明

下面結合附圖進一步描述本發明的工作原理及其有關細節。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明上涂膠裝置的結構示意圖。

附圖中的標記名稱為：1、芯紙豎向涂膠線區；2、芯紙復合并烘干區；3間歇式涂膠裝置；4、紙芯板橫切后收集壓實成單元蜂窩紙芯；5、紙芯板升降部件；6、牽引輥；7、上膠輥；8、升降輥；9紙芯板；10、電機。

具體實施方式

參照附圖，該種單元蜂窩紙芯的連續生產方法，其生產方法為：

1）多卷芯紙同時上紙，并對芯紙豎向涂膠線；

2）芯紙上膠后，進行多層芯紙復合并烘干；

3）多層芯紙復合成紙芯板后，采用間歇式涂膠裝置對紙芯板進行斷續上涂膠，即對紙芯板進行定長涂膠，當所需的單元蜂窩紙芯厚度為60mm、180張紙的蜂窩紙芯，在采用六張紙上紙復合的情況下，只需涂膠1800mm，然后斷膠60mm即可；可用公式z=ab/n（a：所需的單元蜂窩紙芯厚度，b：所需的單元蜂窩紙芯張數，n：所需的單元蜂窩紙芯的復合紙張數，z：涂膠長度）；即z=60X180/6=1800?。

4）紙芯板斷續上涂膠后橫切成紙芯條；

5）最后將紙芯條收集壓實成連續的單元蜂窩紙芯，這樣便實現了所需長度的單元蜂窩紙芯。