[發明專利]雙液相一體式浸出器有效
申請號: | 201210365979.3 | 申請日: | 2012-09-27 |
公開(公告)號: | CN102827691A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
發明(設計)人: | 孫國華;王毓蓬 | 申請(專利權)人: | 濟南中棉生物科技有限公司 |
主分類號: | C11B1/10 | 分類號: | C11B1/10 |
代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 崔同磊 |
地址: | 250108 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 雙液相一 體式 浸出 | ||
技術領域
本發明涉及浸出裝備技術領域,尤其涉及一種同時使用兩種溶劑的浸出設備,具體的說是一種雙液相一體式浸出器。
背景技術
浸提油脂的浸出器大都是使用己烷溶劑,以降低物料殘油、提高浸提液含油濃度為目的的,天然植物如棉籽、大豆、菜籽等作原料提取油脂后,原料中所含的低(微)含量活性毒素、抗營養成分卻不能有效脫除,例如棉籽中的棉酚和其它抗營養成分、大豆中的低聚糖和菜籽中的硫甙,這就限制了原料富含的蛋白質在提取油脂后轉化為食用或飼用,造成蛋白質資源的極大浪費。
近年來,應用甲醇液相溶劑浸提脫脂物料脫除雜質的方法促進了向飼用蛋白的生產轉化,所配用的浸出器使用效果較好的是專用脫雜質的浸出裝置,例如專利號為200710014067.0的“一種浸出法生產棉籽蛋白濕粕的方法”將棉籽蛋白料胚置入存料箱中,用埋刮板輸送機和封閉絞龍輸送至提油浸出器;用溶劑泵往提油浸出器中加入溶劑提油;提油后的濕粕由埋刮板輸送機送至脫酚專用浸出器;將甲醇泵入脫酚浸出器中脫除棉酚;再如在專利號為200520200376.3的“浸出裝置”專利中,采用全浸泡三級浸出組合式器,將棉粕中的游離棉酚脫除,每級浸出分率為0.729,三級浸提總浸提率可達0.98,脫除棉酚的效果較好。上述兩項專利,雖然可以達到提油和脫除雜質的雙重功效,但是多一套脫酚浸出設備自然就多一套動力、多一層動力損耗和機電故障率,還明顯增加了對安裝及操作空間的要求和廠房(防爆)建筑的投入。
目前有了利用油脂浸出器分出部分工作段加入甲醇液相溶劑脫除雜質的變通用法,例如現有的一種殼體分為上下兩層的拖鏈式浸出器,包括進料口I、由主動軸驅動的拖鏈和出料口Ⅱ,所述的拖鏈為兩端為“C”型彎折的、分上下兩層循環輸送的拖鏈,拖鏈的下方設有集液斗,上層拖鏈下面設有上層柵板,下層拖鏈下面設有下層柵板,集液斗連接有循環泵,循環泵通過管道連接在拖鏈上方設有的噴淋頭,所述的下層殼體的末端為出料口Ⅱ。該裝置雖然將下層噴淋甲醇來進行脫酚處理,但是必須使用高純度甲醇,增大了油脂酯化反應的幾率以及蛋白質醇變性的幾率,還增加了油脂浸提液和棉酚浸提液的混合,對兩種溶劑各自回收循環使用十分不利。
綜上所述,將浸提高含量油脂和脫除低(微)含量活性毒素和抗營養成分兩種不同的工作過程,在同一臺浸出器中同時實現,首要的是解決浸提率的問題,其次還必須解決非物料夾帶原因引起的兩種浸提液的混合等問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種雙液相一體式浸出器,使用雙液相溶劑,能夠較徹底的浸提油脂和較徹底的脫除雜質,并能有效減少因物料夾帶造成的兩種浸提溶劑的混合。
本發明的技術方案是,一種雙液相一體式浸出器,包括機架,該機架內置主動輪、從動輪、設置在機架下側的導向輪I和導向輪II、通過主動輪驅動的輸料鏈條刮板,所述輸料鏈條刮板順序繞經主動輪、從動輪、導向輪I、導向輪II后形成上下兩層可循環輸送的閉合狀,該輸料鏈條刮板還順序經過逆流噴淋浸提機構、滴干機構、逆流全浸泡機構和瀝干機構,所述逆流噴淋浸提機構設置在主動輪與從動輪之間、滴干機構設置在從動輪與導向輪I之間、逆流全浸泡機構設置在導向輪I與導向輪II之間、瀝干機構設置在導向輪II與主動輪之間。
采用上述技術方案,本發明的雙液相一體式浸出器將其整體分為上下兩層,上層設置逆流噴淋浸提機構,下層順序設置滴干機構、逆流全浸泡機構和瀝干機構,物料在經過逆流噴淋浸提機構噴淋和浸泡浸出大部分油脂后在從動輪處翻落,使得物料本身上下翻轉,然后進入滴干機構繼續采用新鮮的浸提溶劑噴淋浸出剩余的少量油脂且重力自然滴干,完成油脂浸提的過程;再經逆流全浸泡機構將物料浸入浸泡液浸出低(微)含量活性毒素、抗營養成分,最后物料經過瀝干機構爬升脫離浸泡液后經瀝干機構相互推擠瀝干。本發明將四個機構集為一體式結構,與現行使用兩臺浸出器實現三相萃取工藝相比較可以顯著縮短設備流程;與變通使用一臺油脂浸出器完成二液相依次浸取工藝相比較浸提率顯著提高,特別是對活性抗營養成分的浸取尤為高效,而且兩種浸提溶劑不會大量混合在一起造成回收工序的回收難度;由于本發明對物料的浸出油脂和脫除低(微)含量活性毒素、活性抗營養成分是在同一浸出裝置中進行的因此能夠有效降低設備投資,減少設備的占地面積,同時生產成本也得以降低。
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