[發明專利]一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料

無效

• 申請號: 201210365894.5
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN103693968A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 盧江海;茅新東;孔利明;丁海紹
• 申請（專利權）人: 寶鋼不銹鋼有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本發明涉及一種灌漿料，具體地，涉及一種用于填充耐材磚間隙的灌漿料，更具體地，涉及一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料。

背景技術

爐窯耐材的砌筑結構較多，耐材，即耐火材料，其中橫環結構就是采用橫向形式砌筑的筒型耐材，如圖1和圖2所示，燃燒室1由耐材磚2砌筑而成。

燃燒室1內部的氣流沖刷情況如下，如圖1=所示，氣流從氣流噴射口3進入燃燒室1內部，該種氣流條件下的耐材磚2的砌筑結構具有一定的特殊性，即在氣流沖刷過程中耐材磚2之間的砌筑料被風化，導致熱量從耐材磚2的間隙中消耗，同時，耐材磚2的表面因氣流的長期劇烈沖刷而加劇損毀，如圖3所示，耐材磚2砌筑而成的橫環上半部分的耐材磚2下沉，導致磚沉隙5（即耐材磚下沉后產生的間隙）和磚隙6（即耐材磚之間的間隙）逐漸增大，進而導致燃燒室1外壁的保護壁4（通常為鋼板）受熱發紅并產生變形。

針對上述不足（即磚沉隙5和磚隙6逐漸增大以及保護壁4受熱發紅并產生變形），通常采用灌漿法來填充、消除磚沉隙5和磚隙6。

灌漿法分為有兩種情況：一種是在線熱態灌漿，考慮開停爐窯的成本，采用不停產的灌漿；另一種是不考慮成本的停產冷態灌漿。一般來說爐窯設備都是大型且連續生產的設備，開停一次的生產成本是非常巨大的，所以從行業慣例來說發生爐壁發紅（耐材磚2的磚沉隙5和磚隙6貫通產生的熱傳遞導致），通常采用第一種情況的在線灌漿。

目前采用的填充處理方法如下：將發紅部位用氣割割開小孔，接管加壓使用灌漿料進行填補，所述灌漿料的化學成分及理化指標如下。

高鋁質耐火泥漿（重量百分比）：

主要成分包括：

含量中Al₂O₃含量≥55%的骨料，粒度≥0.5mm的高鋁質骨料，重量百分比為≤1%，粒度＜0.076mm的高鋁質骨料，重量百分比為≥50%；

耐火粘土重量百分比為10%~35%；結合劑重量百分比為8%-15%；水重量百分比為8%~12%；粘結時間（S）為60~120s；灌注壓力為6~7MPa。

上述高鋁質耐火泥漿主要成分是以Al₂O₃骨料為主的，在加壓灌注下具有一定流動性，可以解決圖3中保護壁4的發紅問題，且填補全部磚沉隙5和部分磚隙6。但是由于是熱態灌漿，灌注過程中易產生凝固，所以不能填補深度磚隙6（接近燃燒室一側的耐材磚2之間產生的間隙），導致未填補部分磚隙6繼續受沖刷，直至磚隙6擴大到磚與磚之間不能依靠受力而坍塌。其次是對于松動的橫環耐材結構的灌注壓力不可控，壓力過大將直接導致耐材坍塌，壓力過小則灌注深度不夠，不能有效灌注。

發明內容

為解決上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料，所述灌漿料在加壓灌注下具有較好的流動性，可以解決爐窯保護壁的發紅問題，且填補全部磚沉隙和絕大部分磚隙。

為達到上述目的，本發明主要采用如下技術方案：

一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料，其特征在于，所述灌漿料包括如下重量百分比的組分：

高鋁質骨料，高鋁質粉料20~28%，結合劑3~5%，遲效促凝劑3~5%，水8~12%，

所述高鋁質骨料包括：

粒徑在1~3mm的高鋁質骨料，重量百分比為大于0且小于或者等于3%，

粒徑大于0且小于0.088mm的高鋁質骨料，重量百分比大于或者等于50%。

根據本發明所提供的一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料，采用的是，所述高鋁質粉料的粒徑為大于0且小于0.01mm。

根據本發明所提供的一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料，采用的是，所述高鋁質骨料為不定型耐火材料用高鋁質骨料，所述高鋁質骨料的成分包括Al₂O₃≥60%，Fe₂O₃≤3.5%，CaO≤0.8%。

根據本發明所提供的一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料，采用的是，所述高鋁質粉料為不定型耐火材料用高鋁質粉料，所述高鋁質粉料的成分包括Al₂O₃≥80%，Fe₂O₃≤3.2%，CaO≤0.8%。

根據本發明所提供的一種用于填充橫環耐材結構中耐材磚間隙的灌漿料，采用的是，所述結合劑為SiO₂微粉。