[發(fā)明專利]一種高壓瓷絕緣灰釉配方

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210365841.3
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102838384A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚紹明;羅漢英
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鴿牌電瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?????本發(fā)明屬于電瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓瓷絕緣灰釉配方。

背景技術(shù)

對應(yīng)用于高壓的瓷絕緣子上釉，追求的是全面提高瓷絕緣子的機(jī)、電、熱三方面性能，提高高壓瓷絕緣子的外觀質(zhì)量，進(jìn)而提高瓷絕緣子的使用壽命。?但傳統(tǒng)的電瓷灰釉，上釉后，對提高電瓷的機(jī)、電、熱性能效果不好，尤其是不能較大的提高瓷質(zhì)的機(jī)、電性能，同時(shí)耐化學(xué)腐蝕性能和防污性能也不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓瓷絕緣子灰釉配方，使瓷絕緣子上釉后全面提高其機(jī)、電、熱三方面性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種高壓瓷絕緣灰釉配方，其所包含如下的組分及重量份數(shù)比為：

鉀長石?26～30

石英粉?20～24

高嶺土?16～20

新會高嶺土?4～6

石灰石?6～10

鍛滑石?6～8

硅酸鋯?2.5～4

灰釉色基?0.6～0.8

碳酸鋇1.5～4

本發(fā)明高壓瓷絕緣灰釉配方生產(chǎn)的電瓷灰釉，適用于懸式、棒形及套管等瓷絕緣子，能大幅度提高瓷的機(jī)、電、熱三方面性能，能夠很好地與生產(chǎn)坯結(jié)合，成瓷后，提高強(qiáng)度20%以上，使普通瓷強(qiáng)度達(dá)到140MPa以上，使高強(qiáng)瓷強(qiáng)度達(dá)到200MPa以上；提高高壓瓷的外觀質(zhì)量，使絕緣子釉色細(xì)膩光亮，呈灰白色。其各項(xiàng)性能已經(jīng)達(dá)到并超過GB8411標(biāo)準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明按照組分的不同重量份數(shù)比，可生產(chǎn)出不同性能的電瓷灰釉產(chǎn)品，現(xiàn)由以下具體實(shí)施方式說明：

實(shí)施例1

本實(shí)施例配方所包含的組分及重量份數(shù)比為：

鉀長石?26

石英粉?20

高嶺土?16

新會高嶺土?4

石灰石?6

鍛滑石?6

硅酸鋯?2.5

灰釉色基?0.6

碳酸鋇1.5

其中，所述新會高嶺土為矽比科嘉窯公司提供的高嶺土，具體成分為公知成分，在此不再贅述。

經(jīng)試驗(yàn)，按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比制成的灰釉，上釉后提高電瓷強(qiáng)度20%以上，使普通瓷強(qiáng)度達(dá)到150MPa，使高強(qiáng)瓷強(qiáng)度達(dá)到225MPa。

實(shí)施例2

本實(shí)施例配方所包含的組分及重量份數(shù)比為：

鉀長石?30

石英粉?24

高嶺土?20

新會高嶺土?6

石灰石?10

鍛滑石?8

硅酸鋯?4

灰釉色基?0.8

碳酸鋇4

其中，所述新會高嶺土為矽比科嘉窯公司提供的高嶺土，具體成分為公知成分，在此不再贅述。

經(jīng)試驗(yàn)，按照本實(shí)施例的組分及重量份數(shù)比制成的灰釉，上釉后提高電瓷強(qiáng)度20%以上，使普通瓷強(qiáng)度達(dá)到155MPa，使高強(qiáng)瓷強(qiáng)度達(dá)到210MPa。

綜上，本發(fā)明高壓瓷絕緣灰釉配方生產(chǎn)的電瓷灰釉，能大幅度提高瓷的機(jī)、電、熱三方面性能，能夠很好地與生產(chǎn)坯結(jié)合，成瓷后，提高強(qiáng)度20%以上，使普通瓷強(qiáng)度達(dá)到140MPa以上，使高強(qiáng)瓷強(qiáng)度達(dá)到200MPa以上；提高高壓瓷的外觀質(zhì)量，使絕緣子釉色細(xì)膩光亮，呈灰白色。其各項(xiàng)性能已經(jīng)達(dá)到并超過GB8411標(biāo)準(zhǔn)。