[發(fā)明專利]一種強(qiáng)度大的濾清器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210365751.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102872630A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方雯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蚌埠市昊業(yè)濾清器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D29/11 | 分類號(hào): | B01D29/11;C08L77/06;C08L69/00;C08L77/02;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/34 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 濾清 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及濾清器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種強(qiáng)度大的濾清器。?
背景技術(shù)
目前國內(nèi)的濾清器行業(yè)生產(chǎn)的旋裝式濾清器,內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主要零部件由濾芯、支撐彈簧、密封墊組成,支撐彈簧壓緊濾芯,而密封墊與螺紋蓋板密封,該結(jié)構(gòu)及裝配工藝雖然是很成熟,但在實(shí)際裝配過程中,由支撐彈簧、密封墊裝配偏差而造成的倒簧及密封墊堵塞出油口而形成的廢品,國內(nèi)大約在2%左右,國外4%左右,該道裝配國內(nèi)、國外普通采用的仍然是人工裝配,工人的熟練程度直接關(guān)系到產(chǎn)品的廢品率,一般做法:加強(qiáng)工人技術(shù)培訓(xùn),但仍然不能杜絕該故障現(xiàn)象的發(fā)生,另外還有一種濾清器強(qiáng)度小,抗壓能力差,容易損壞。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種強(qiáng)度大的濾清器。?
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:?
????一種強(qiáng)度大的濾清器,包括濾殼以及旋裝于濾殼底部的底座,所述的濾殼為圓柱體,所述的濾殼的腔體內(nèi)設(shè)有濾芯,所述的底座中心開有出油口,所述的出油口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺紋槽,所述的出油口的口部向外還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述的底座通過出油口與濾芯旋裝在一起,所述的環(huán)形凸臺(tái)與濾芯之間設(shè)有O形密封圈,所述的底座四周還設(shè)有螺紋槽,所述的螺紋槽與濾殼螺紋連接板連接,所述的底座的盤面上均勻設(shè)有通孔,所述的濾芯下端蓋邊緣與底座頂部邊緣之間連接有多個(gè)連接板。
所述的濾芯上、下端蓋均為尼龍注塑而成。尼龍材料是由下述重量份的原料造粒制得:尼龍PA66??70-75,雙酚A型聚碳酸酯?10-15,PA6?5-10,PBT?1-2,硅烷偶聯(lián)劑KH-560??0.5-1,異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯??0.4-0.6,抗氧劑1076??0.1-0.3,抗氧劑1035?1-2,異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯?1-2,4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯1-2,硬脂酸鈉1-1.5,改性納米沸石?2-4,改性硅藻土3-6;?
所述的改性硅藻土的制備方法為:
(1)將硅藻土用濃度為0.8-1.5克/L高錳酸鉀溶液浸泡3-4小時(shí),去離子水洗滌,再用濃度為10-12%的氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干,得經(jīng)過處理的硅藻土備用;
(2)將相當(dāng)于硅藻土重量2-3%的鈉米碳溶于去離子水中,再加入硅藻土重量2-3%的乙烯基三乙氧基硅烷、1-2%的平平加、2-3%的甘油三醋酸酯,于1200-1500轉(zhuǎn)/分下攪拌4-8分鐘,得到分散液;
(3)將步驟(1)所得經(jīng)過處理的硅藻土與步驟(2)所得分散液于1500-1800轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15分鐘,烘干、粉碎成粉末,過100-200目篩即得;?
所述改性納米沸石通過以下方法制備:將沸石于600-700℃下燒損4-5小時(shí),后研磨成納米粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、1-2%的鄰苯二甲酸二異丁酯、2-3%納米二氧化鈦拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末,即得;
制造方法為:按照重量份將其各原料置于高混機(jī)中混合3-5min,得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中,控制加工溫度在250-270℃,螺桿轉(zhuǎn)速在300-600rpm,熔融后擠出造粒即得到產(chǎn)品。
所述的底座的底部四周安裝有O形密封圈。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過增加濾芯與底座之間的連接板,增加了濾清器的強(qiáng)度,抗壓能力強(qiáng),增加了產(chǎn)品裝配的可靠性及方便性,節(jié)能環(huán)保。?
附圖說明
????圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種強(qiáng)度大的濾清器,包括濾殼1以及旋裝于濾殼1底部的底座2,所述的濾殼1為圓柱體,所述的濾殼1的腔體內(nèi)設(shè)有濾芯3,所述的底座2中心開有出油口4,所述的出油口4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺紋槽,所述的出油口4的口部向外還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述的底座2通過出油口4與濾芯3旋裝在一起,所述的環(huán)形凸臺(tái)與濾芯3之間設(shè)有O形密封圈5,所述的底座2四周還設(shè)有螺紋槽,所述的螺紋槽與濾殼1螺紋連接板6連接,所述的底座2的盤面上均勻設(shè)有通孔7,所述的濾芯3下端蓋邊緣與底座2頂部邊緣之間連接有多個(gè)連接板10。?
所述的濾芯3上、下端蓋8均為尼龍注塑而成。?
所述的底座2的底部四周安裝有O形密封圈9。?
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